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三合一耐磨陶瓷襯板是采用耐磨陶瓷馬賽克通過硫化工藝鑲嵌在特種橡膠內(nèi)，構(gòu)成規(guī)整的陶瓷橡膠復合板，再用高強度有機粘合劑粘接在設備鋼板上，形成堅固且有緩沖力的防磨層。他同時具有了耐磨陶瓷的耐磨耐腐蝕，橡膠的抗沖擊力及鋼板的韌性，通常安裝在設備受正面沖擊比較大的位置。此襯板能扭曲、切割，適用于安裝各種異形設備，并且耐水，耐弱酸堿，可在100攝氏度以下的環(huán)境中使用。我公司生產(chǎn)的三合一耐磨陶瓷襯板具有以下優(yōu)點：耐磨損效果好：我公司采用的耐磨陶瓷為92%-95%AL2O3同時添加多種耐磨材料的獨特配方，靜壓成型高溫燒結(jié)，具有硬度大，耐磨損等特點。耐嚴寒耐高溫：我們的一體硫化抗沖擊型耐磨陶瓷復合襯板是多年實踐

硬度是衡量耐磨陶瓷質(zhì)量好壞的一個重要因素，耐磨陶瓷的硬度根據(jù)其測試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如莫氏硬度〉、回跳法（如肖氏硬度、里氏硬度等）及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。1、布氏硬度布氏硬度以HBW表示，生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛坯或半成品的硬度；2、維氏硬度維氏硬度以HV表示，具有檢測范圍寬、壓痕較小等特點，可測較薄的材料和硬的材料以及成品的硬度；3、莫氏硬度莫斯硬度應用劃痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所試礦物的表面而發(fā)生劃痕，習慣上礦物學或?qū)毷瘜W上都是用莫氏硬度。硬度值并非絕對硬度值，而是按硬度

球磨機作為一種物料粉碎設備，它的主要功能和作用就是對各種金屬礦進行研磨加工，是目前被應用得最廣泛的粉碎設備之一。那么，如何提升球磨機的粉碎效率呢？首先，合理的磨介配比球磨機的主要機構(gòu)是裝有球磨介質(zhì)的轉(zhuǎn)筒，依靠筒體轉(zhuǎn)動使筒內(nèi)介質(zhì)獲得一定動能和勢能，通過介質(zhì)對物料發(fā)生沖擊和研磨作用實現(xiàn)對物料的粉碎。球磨機筒體內(nèi)裝的研磨介質(zhì)，一般為氧化鋁球、石英球、鋼球等。針對礦石性質(zhì)和粒度等因素，通過計算合適的沖擊力選取合適的磨介尺寸，使得磨介既對大顆粒物料沖擊有足夠的破壞力，又不至于讓物料過粉碎。而隨著粉磨的進行，顆粒粒度不斷減小，顆粒破碎所需的破碎力也在變化，對于顆粒粒度到達一定細度范圍內(nèi)時，由于其抗破碎力的

耐磨陶瓷是由氧化鋁做為具體成分，以稀有金屬氧化物為熔劑，通過1700度的高溫煅燒而成的一種特殊剛玉陶瓷產(chǎn)品。具有強度大、耐磨性極好等優(yōu)勢，可廣泛應用在發(fā)電廠、鋼鐵廠、冶煉金屬、機械設備、礦山開采、化學工業(yè)等多個領域。管道使用耐磨陶瓷，是將耐磨陶瓷貼在鋼管內(nèi)壁，它的具體功能是用來抵擋混合氣流的沖刷磨損對管道的破壞，阻止混合氣流因磨損而泄露破壞環(huán)境。耐磨陶瓷管道既充分利用了氧化鋁陶瓷耐高溫磨損、耐腐蝕性能，又充分利用了金屬強度高、高韌性的優(yōu)勢，能夠很大程度地延長管道的使用年限，一體化設計，便于更換和安裝。采用3亳米厚的耐磨陶瓷代替原來管道4毫米厚的不銹鋼耐磨層，在管道內(nèi)表面用角磨機打磨整潔，根據(jù)時