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耐磨陶瓷片是經(jīng)過高溫?zé)贫傻囊环N特制陶瓷，與人們平常生活中使用的陶瓷不一樣，需要根據(jù)不同的工況來選擇。一、從硬度方面來看陶瓷片在工廠上主要使用在各種機械設(shè)備上，不同的機械設(shè)備所使用的陶瓷片也都各不相同。從硬度方面來選擇合適的陶瓷片主要是看放在機械設(shè)備中的哪個部位。就拿切割機來說，越是靠近工件的地方所需要使用的耐磨陶瓷片硬度就要更大。如果是在機械設(shè)備中部或者尾部的地方對陶瓷片的硬度要求就要稍低。二、從牢固性和耐熱性方面看耐磨陶瓷片還可以使用在鋼鐵冶煉等工程設(shè)備當(dāng)中。使用在這些類型的機械工廠設(shè)備當(dāng)中，對于耐熱性和牢固性的要求就非常高了。因為這些機械設(shè)備經(jīng)常會在高溫的環(huán)境當(dāng)中工作，如果不耐熱，那么

1、表面硬質(zhì)合金噴涂由于風(fēng)門門軸、一次風(fēng)流量測量裝置等部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)尺寸固定。為了確保設(shè)備尺寸，又能達(dá)到防止磨損的目的，采用硬質(zhì)合金噴涂技術(shù)，涂層顆粒細(xì)小均勻，噴涂厚度0.5～1.0mm，硬度達(dá)到HRC60以上，防磨效果較好，能保證使用一個大修周期。缺點是成本高，工藝復(fù)雜，抗沖擊性差。2、耐磨膠泥在一次風(fēng)主風(fēng)道水平部位，由于風(fēng)道結(jié)構(gòu)簡單，沒有風(fēng)門等部件，所以采取底部鋪耐磨膠泥。施工速度快，耐磨性好，檢修中可對局部損壞部位進(jìn)行修復(fù)。在1號爐使用中，效果較好，使用兩年后，對局部被磨損部位進(jìn)行了修復(fù)，基本上能保證4年的使用壽命。耐磨膠泥的缺點是厚度大，易脫落，大范圍使用會減少流通面積，增大風(fēng)速，

據(jù)不完全統(tǒng)計，水泥行業(yè)因磨損而引起的停機時間占總停機時間的50%～55％，設(shè)備磨損問題已經(jīng)成為決定一個水泥企業(yè)能否高效運營的至關(guān)重要的因素。淄博贏馳作為一家專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷的廠家，擁有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和十多年的設(shè)備防磨經(jīng)驗，十分關(guān)注水泥行業(yè)設(shè)備防磨問題。淄博贏馳耐磨陶瓷在水泥行業(yè)的應(yīng)用：1、石灰石破碎系統(tǒng)、原料預(yù)均化系統(tǒng)：破碎機入料溜槽、破碎機下料溜槽、皮帶滾筒包膠等；2、生料磨系統(tǒng)：選粉機椎體和殼體、立磨進(jìn)料溜槽（內(nèi)外）、立磨擋料環(huán)、磨盤刮板、立磨筒體、內(nèi)椎體支撐桿、立磨至旋風(fēng)筒管道、旋風(fēng)筒等；3、燃料磨：選粉機椎體和殼體、選粉機回粉管、立磨筒體、椎體、溜槽等；4、燒結(jié)系統(tǒng)：增濕塔進(jìn)口、出口彎頭、

多孔陶瓷是一種新型陶瓷材料，由于其特有的多孔結(jié)構(gòu)，使其具有高孔隙率、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、小體積密度及低導(dǎo)熱性等特點，從而被廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。1、多孔陶瓷用于催化劑載體由于多孔陶瓷材料具有較高的表面活性和吸附性能， 將催化劑負(fù)載于多孔陶瓷材料上，可以有效地增加化學(xué)反應(yīng)的接觸面積，提高反應(yīng)速率和轉(zhuǎn)化率，從而提高催化效果。2、多孔陶瓷用于過濾分離器多孔陶瓷的板狀或管狀制品組成的過濾裝置具有過濾面積大、過濾效率高的特點。被廣泛應(yīng)用于水的凈化處理、油類的分離過濾以及有機溶液、酸堿溶液、其它粘性液體和壓縮空氣、焦?fàn)t煤氣、蒸氣、甲烷、乙炔等氣體的分離。3、多孔陶瓷用于隔熱材料多孔陶瓷由于氣孔率高、密度小、熱