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耐磨陶瓷片的耐磨性能是很多材料所不及的，因此它是應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，在業(yè)界有著很多的好評(píng)，那么，如何增強(qiáng)耐磨陶瓷片的耐磨性呢？一、耐磨陶瓷片預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了耐磨陶瓷片的預(yù)處理時(shí)間，但往往節(jié)省成本的做法會(huì)直接導(dǎo)至成品耐磨陶瓷片強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達(dá)就是這個(gè)道理。二、耐磨陶瓷片原料顆粒大小。耐磨陶瓷片原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，密度大，耐磨陶瓷片強(qiáng)度也高。三、燒成溫度和穩(wěn)定性。燒成溫度過高，耐磨陶瓷片成型時(shí)間過短，耐磨陶瓷片相對(duì)韌性不足。溫度

散堆填料是具有一定幾何尺寸的顆粒體，在塔內(nèi)以散堆方式堆積。主要有幾下幾種1、拉西環(huán)填料拉西環(huán)填料于1914年由拉西（F. Rashching）發(fā)明，為外徑與高度相等的圓環(huán)。2、鮑爾環(huán)填料陶瓷鮑爾環(huán)填料是在陶瓷拉西環(huán)的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，每層窗孔有5個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開。與拉西環(huán)相比，氣體通量可增加50%以上，傳質(zhì)效率提高30%左右，是一種應(yīng)用較廣的填料。3、階梯環(huán)填料階梯環(huán)吸收了拉西環(huán)的特點(diǎn)，而對(duì)鮑爾環(huán)的改進(jìn)，環(huán)的高徑比為1:2，并在一端增加了錐形翻邊，減少了氣體通過床層的阻力，并增大了通量，填料強(qiáng)度較高，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使氣液分布均勻，

密度可以體現(xiàn)一個(gè)物質(zhì)的含量，對(duì)于耐磨陶瓷來說，了解其密度的大小可以幫我們判斷它的各方面質(zhì)量如何。耐磨陶瓷的密度分兩種，一個(gè)是耐磨陶瓷的堆積密度，另一個(gè)便是耐磨陶瓷的顆粒密度。耐磨陶瓷的堆積密度一般為1.65-1.85g/cm3，堆積密度與耐磨陶瓷的粒度、形狀、品種、堆積方式都有直接關(guān)系，一般情況下，顆粒的粗細(xì)不同，堆積的密度也會(huì)不同。顆粒不同的耐磨陶瓷混合在一起，堆積密度也是不相同的。耐磨陶瓷的顆粒密度一般為3.85-4.15g/cm3。密度計(jì)算方式的原因：耐磨陶瓷在制作完成后，每個(gè)顆粒都帶有微小出氣孔，耐磨陶瓷顆粒的密度需要去掉空洞的體積，也就是顆粒整體密度去除洞孔體積，得知顆粒的密度。

客戶定了一臺(tái)球磨機(jī)是加工高嶺土的，球磨機(jī)尺寸為2.8-9米，他要求在球磨機(jī)的內(nèi)壁用氧化鋁襯磚做防護(hù)，想問下這個(gè)球磨機(jī)襯磚使用什么尺寸的。我們看到這個(gè)球磨機(jī)算是一臺(tái)大磨了，所以厚度方面當(dāng)然是越厚用的時(shí)間越長(zhǎng)，而高嶺土本身的硬度是低于氧化鋁襯磚的，所以我們推薦使用H70-90的氧化鋁襯磚，然后再根據(jù)筒體數(shù)據(jù)搭配斜磚和直磚等。氧化鋁襯磚又叫做氧化鋁陶瓷襯磚、球磨機(jī)襯磚、球磨機(jī)襯板、耐磨陶瓷襯磚等。它具有高硬度、密度大、磨耗低、規(guī)整度好、耐腐蝕等特點(diǎn)，主要用于球磨機(jī)耐磨內(nèi)襯，是球磨機(jī)耐磨耐腐得力小助手氧化鋁襯磚的洛氏硬度HRA大于80，它的主要原料是氧化鋁粉，然后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，質(zhì)地類似陶瓷，所以被稱