球磨機(jī)作為一種物料粉碎設(shè)備，它的主要功能和作用就是對(duì)各種金屬礦進(jìn)行研磨加工，是目前被應(yīng)用得最廣泛的粉碎設(shè)備之一。那么，如何提升球磨機(jī)的粉碎效率呢？

首先，合理的磨介配比

球磨機(jī)的主要機(jī)構(gòu)是裝有球磨介質(zhì)的轉(zhuǎn)筒，依靠筒體轉(zhuǎn)動(dòng)使筒內(nèi)介質(zhì)獲得一定動(dòng)能和勢(shì)能，通過介質(zhì)對(duì)物料發(fā)生沖擊和研磨作用實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粉碎。球磨機(jī)筒體內(nèi)裝的研磨介質(zhì)，一般為氧化鋁球、石英球、鋼球等。

針對(duì)礦石性質(zhì)和粒度等因素，通過計(jì)算合適的沖擊力選取合適的磨介尺寸，使得磨介既對(duì)大顆粒物料沖擊有足夠的破壞力，又不至于讓物料過粉碎。而隨著粉磨的進(jìn)行，顆粒粒度不斷減小，顆粒破碎所需的破碎力也在變化，對(duì)于顆粒粒度到達(dá)一定細(xì)度范圍內(nèi)時(shí)，由于其抗破碎力的減小，對(duì)應(yīng)的破碎方式也將由拋落沖擊破碎為主逐漸變化為研磨破碎為主。因此為了使球磨機(jī)內(nèi)的磨介球能夠滿足沖擊和研磨這兩方面的要求，就需要進(jìn)行“級(jí)配”，用較大的磨介球搭配較小的研磨介質(zhì)球來達(dá)到更好的研磨效果。

同時(shí)，由于節(jié)能的重點(diǎn)就是提高介質(zhì)破碎物料的效率，因此良好的磨介比還能起到節(jié)能的作用。不過具體的磨介搭配比例，還需要看實(shí)際生產(chǎn)狀況。

其次，分級(jí)機(jī)的選擇

為了增強(qiáng)分級(jí)機(jī)的使用性能，分級(jí)機(jī)采用先進(jìn)的反風(fēng)物料及二級(jí)葉片密封系統(tǒng)，大大降低了密封系統(tǒng)的磨損，分級(jí)機(jī)出料由以前的上升改為墜落，減少阻力，大大提高了分級(jí)效率。針對(duì)主要部件分級(jí)輪，采用了氧化鋁陶瓷片來提高其使用壽命，具有很高的性價(jià)比——不僅切割精確，產(chǎn)品粒度控制嚴(yán)格，細(xì)度在100 - 2500目任調(diào)（一套分級(jí)機(jī)系統(tǒng)，經(jīng)二次分級(jí)，細(xì)度可達(dá)d97≤2um），而且產(chǎn)品粒度分布窄，粒度段集中。

最后，耐磨處理

在粉碎鋯英砂、石英等硬度較大的礦物時(shí)，極容易對(duì)設(shè)備內(nèi)部造成損傷。因此為了延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修頻率，對(duì)整套設(shè)備內(nèi)部接觸物料部分均采用氧化鋁陶瓷進(jìn)行防護(hù)處理，整個(gè)生產(chǎn)過程中不與金屬接觸，保證產(chǎn)品純度，提高產(chǎn)品品位，同時(shí)也輔助提高了生產(chǎn)效率。

由于球磨機(jī)的磨礦作業(yè)是一個(gè)非常復(fù)雜的生產(chǎn)工序，受到各種各樣的因素的影響，想要實(shí)現(xiàn)磨礦效率的提高要綜合考慮到各種因素，并根據(jù)存在的問題進(jìn)行對(duì)策的實(shí)施，提高球磨機(jī)磨礦效率。