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最近公司收到一些有關(guān)瓷球的詢盤，有些客戶在采購的時候瓷球用途及性能無法確定，增加了采購的難度。今天，淄博贏馳就給大家講講瓷球的事。瓷球分為填料瓷球、研磨瓷球兩種。填料類瓷球廣泛應(yīng)用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè)，作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料。主要作用是增加氣體或液體分布點，支撐和保護(hù)強度不高的活性催化劑。根據(jù)惰性氧化鋁瓷球AL2O3含量的不同，填料類瓷球分為：普通瓷球、惰性氧化鋁瓷球、中鋁瓷球、高鋁瓷球、99高鋁瓷球，凸凹溝槽開孔瓷球，活性瓷球，開孔瓷球，微孔瓷球，蓄熱瓷球。惰性瓷球具有耐高溫高壓，吸水率低，化學(xué)性能穩(wěn)定的特點。廣泛用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè)，

昨天有客戶反應(yīng)說耐磨陶瓷膠不粘，已固化了12小時了還是粘不住，問這種情況是怎么回事？其實這種情況大多是由以下原因造成：（1）溫度的原因，在施工溫度低于10度時，要先將待粘接表面加熱至30℃左右，再涂膠粘接，并加熱直到固化。如不采取加熱措施，特別在氣溫低于0℃時，膠會上凍，表面看上去是已固化，但并無粘接強度，用戶在使用中就會出現(xiàn)耐磨陶瓷掉片現(xiàn)象，但是加熱溫度不宜超過50℃，否則會使耐磨陶瓷膠發(fā)生劇烈反應(yīng)出現(xiàn)發(fā)泡而影響粘接強度。（2）鋼件表面處理不干凈，這也會影響耐磨陶瓷膠的粘度。(3)配比的原因。耐磨陶瓷膠需要將A、B組份按重量比4：1配膠。有的客戶說以前用過，但不能保證是同一批工人施工，只要更

耐磨陶瓷球一經(jīng)推出，就受到水泥企業(yè)的極大歡迎，但是“破球率高”一直是整個行業(yè)的一大困擾。如何來解決這個問題呢？今天，我們就來聊一聊。陶瓷球?qū)贌o機非金屬材料，它的硬度和耐磨性都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于剛球，但韌性不足，也是其天然的弱點。為了降低陶瓷球的破損率，淄博贏馳在保證硬度和耐磨性的同時，大力提高其韌性。無論是陶瓷球的配方，還是成型及燒制工藝，淄博贏馳無不盡心竭力，做到最優(yōu)。降低“破球率”，水泥廠的配合同樣關(guān)鍵。比如，在空倉裝磨時，如果不注重對陶瓷球的保護(hù)，選擇從高處直接拋落到球磨機內(nèi)的鑄鋼襯板上，就會使球體內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，這些裂紋可能用肉眼無法觀察出來，但卻會大大影響陶瓷球的使用壽命。在我國，φ3米以下的

我廠于去年12月份即著手啟動實施了陶瓷球應(yīng)用試驗，并將一號系統(tǒng)中礦再磨機列為試點設(shè)備，以便更好驗證陶瓷球?qū)μ岣咩~硫單體解離度的作用與效果。為確保整個試驗過程嚴(yán)謹(jǐn)、可靠，我廠先后對初裝球用量展開了深入探索，對再磨分級系統(tǒng)溢流細(xì)度等作出了精細(xì)調(diào)控，對再磨機陶瓷球充填率進(jìn)行了認(rèn)真驗證，對陶瓷球的最佳填充方式進(jìn)行了確定，使得整個試驗實施過程始終處于嚴(yán)謹(jǐn)、周密的科學(xué)管控之下。后續(xù)階段，歷經(jīng)試驗數(shù)據(jù)對比分析、成本數(shù)據(jù)對比分析，我廠最終摸清了陶瓷球的實際使用優(yōu)勢與價值，在中礦再磨細(xì)度保持不變的前提條件下，陶瓷球的實際單耗僅為0.022千克/噸，比同等條件下的鋼球單耗下降了0.079千克/噸。并且在陶瓷球比重