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鋼球的密度約為7.6～7.8g/cm3左右，現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6～3.8g/cm3，密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機(jī)填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，沖擊力和磋磨力勢(shì)必小了，粉磨效率和磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量能不降低呢？這就成為輕質(zhì)研磨體能否節(jié)電的關(guān)鍵問題，以下就避免臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降的途徑作一下探討分析： 球磨機(jī)對(duì)入磨物料承擔(dān)著粉碎和研磨兩大功能，粉碎（主要在一倉）依賴于沖擊、研磨（主要在二倉、或三倉）依賴于磋磨，實(shí)現(xiàn)兩大功能的機(jī)理是不同的。兩大功能被封閉在一個(gè)流程內(nèi)分先后完成，流程能力取決于兩者的短板，要想發(fā)揮出流程的最大能力，就必須根據(jù)入磨物料的粒度和易碎性、易磨性，

網(wǎng)絡(luò)的發(fā)達(dá)不僅方便了客戶的采購，也方便了我們這些填料球生產(chǎn)廠家，不要小看一些小單子，一次小單有可能會(huì)促成后面的大單。因?yàn)?，人們都有混熟臉的心理，尤其是我們這種工業(yè)品，在一個(gè)廠家買了之后，如果感覺不錯(cuò)，很可能就成為自己的供應(yīng)商了，下次購買就直接下單了。 這不，鶴壁的客戶王先生上次從我們這里買了填料球之后，這次直接給我們下了60噸的氧化鋁填料球的單子，前期的20噸今天已發(fā)貨，剩下的40噸等提貨通知。 和王先生第一次合作的填料球單子雖然不大，可有了第一次的信任基礎(chǔ)后，這次從聯(lián)系到合作成功非常順利，更沒有多余的廢話，當(dāng)天就收到了王先生20噸填料球的貨款。 因此，涓涓細(xì)流匯大海，大單也

7）由于研磨體的填充率提高得較多，一二倉之間的隔倉板、以及出磨篩板，需要作相應(yīng)的改造，以解決相應(yīng)的倒球串倉、磨尾跑球、出磨跑粗等問題。特別是中心部位的通風(fēng)孔，或者是改造篦板縮小面積、或者是補(bǔ)加篩板阻止研磨體的通過。 8）試驗(yàn)表明，球磨機(jī)使用陶瓷研磨體時(shí)，對(duì)物料的入磨水分更敏感一些。低標(biāo)號(hào)水泥摻加的混合材較多，入磨水分相對(duì)較大，陶瓷研磨體又大幅度降低了磨內(nèi)溫度，等于降低了對(duì)水分的烘干能力，影響了磨機(jī)產(chǎn)量。所以，在使用陶瓷研磨體后，要更加重視對(duì)入磨物料水分的控制。必要時(shí)可以考慮引入窯系統(tǒng)的熱風(fēng)、或加一個(gè)簡單的熱風(fēng)爐。 9）有的企業(yè)只有一臺(tái)水泥磨，又不愿意廢掉換出的金屬研磨體，可以在陶瓷

1）陶瓷研磨體與金屬研磨體相比，重量輕了降低了粉碎和研磨功能，但表面磨削能力強(qiáng)了增強(qiáng)了研磨功能，更強(qiáng)調(diào)對(duì)入磨粒度的控制，所以要加強(qiáng)輥壓機(jī)系統(tǒng)的管理，要重視邊料效應(yīng)的影響，輥壓機(jī)系統(tǒng)也要閉路，在只更換研磨倉時(shí)，最好將入磨細(xì)度控制在80μm篩余60%以下。 2）陶瓷研磨體的效果主要體現(xiàn)在研磨倉上，以研磨倉比粉碎倉（一倉）的效果更好。但這要看入磨粒度的控制情況，如果入磨粒度控制得好，入磨80μm篩余＜25%，粗磨倉（一倉）也是可以更換的，以獲取更大的節(jié)電效果。 3）由于陶瓷研磨體重量減輕，大幅度降低了球磨機(jī)的承載負(fù)荷和運(yùn)行負(fù)荷，從機(jī)械結(jié)構(gòu)和動(dòng)力設(shè)備上為加大研磨體裝載量創(chuàng)造了條件；由于粉磨