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設備磨損已嚴重影響水泥行業(yè)的正常生產(chǎn)并因此導致生產(chǎn)成本和維護費用的增加。因此，找到一種經(jīng)濟可行的設備防磨方法，大幅度地延長耐磨件的使用壽命，對提高設備生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)約資源方面具有重大意義。本文從分析水泥行業(yè)設備磨損的特點出發(fā)，介紹一種成熟可靠的高科技產(chǎn)品——耐磨陶瓷在水泥設備防磨上的應用。 根據(jù)磨損的機理和形式，磨損可分為:磨料磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損等多種類型。不同的磨損類型采用的抗磨措施和選用的耐磨材料都不同。進行深入細致的磨損失效分析就是為了弄清是哪一種磨損機理產(chǎn)生的磨損,從而選擇不同的耐磨材料和抗磨措施。 水泥行業(yè)大部分設備基材由鋼鐵組成，鋼鐵磨耗是設

耐磨陶瓷錘頭是在剛玉球上打出一個小洞，插上定制的鋼棒制作而成。剛玉球的主要特點就是具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性，廣泛運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工廠的厚硬材質(zhì)的精加工和深加工，其耐磨損程度大大優(yōu)于普通球石或天然鵝軟石，以及耐磨鋼鐵。而且耐磨陶瓷錘頭耐一千多度高溫，耐酸、耐堿、耐腐蝕。耐磨陶瓷錘頭的壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、剛塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍，使其發(fā)揮最大經(jīng)濟效益。 耐磨陶瓷錘頭的耐磨性能不僅關系到機器的工作效率，也直接影響企業(yè)資金成本的投入。因此，隨著市場的競爭加劇，客戶企業(yè)對耐磨陶瓷錘頭的要求更加嚴格 淄博贏

根據(jù)我們近幾年來對客戶的追蹤調(diào)查和研究，制定出了一套耐磨陶瓷襯板的安裝工藝： 首先根據(jù)工件的工況條件和工件的形狀對耐磨陶瓷襯板進行預鋪設，并標記上順序號，根據(jù)序號位置進行打孔。然后將待粘表面打磨除銹、除油污，若油污較多時應用99%丙酮進行清洗，若粘接面為非金屬應將表面打磨、粗化。特殊工件必須進行噴砂處理。 耐磨陶瓷襯板的安裝工程中，陶瓷膠的配比非常重要：陶瓷膠混合的原則少量多次，注意混合陶瓷膠不能長期在空氣中放置，容易發(fā)生變質(zhì)；按照質(zhì)量比為2：1的比例配置，并把膠攪拌均勻；特別注意若氣溫低于10℃時應采取加熱固化方式，并將待粘表面加熱至30℃左右，涂膠粘接，并加熱直到固化。

隨著科技的日益發(fā)展，現(xiàn)如今隨著耐磨性陶瓷片因為其硬度高、耐磨損、耐腐蝕、重量輕、產(chǎn)品壽命長等特點，已經(jīng)應用于各行各業(yè)。耐磨陶瓷片行業(yè)出現(xiàn)了前所未有的大好形勢和廣闊的發(fā)展空間。相應的對耐磨陶瓷片的生產(chǎn)企業(yè)也提出了越來越高的要求。 作為專業(yè)制造商的淄博贏馳陶瓷新材料有限公司，具有一定的生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)濟實力；擁有現(xiàn)代化的測試儀器和生產(chǎn)設備；高水平的技術與管理人員，與多家科研機構(gòu)及高等院校建立了密切的產(chǎn)學科研合作關系；先進的經(jīng)營管理機制，與完善的質(zhì)量監(jiān)督管理體系；建立了良好的互聯(lián)網(wǎng)信息平臺。 淄博贏馳隨時讓客戶了解公司產(chǎn)品和動態(tài)，能夠急客戶之所急,秉承著“專業(yè)打造精品工程，誠信贏得至高榮譽”