設(shè)備磨損已嚴重影響水泥行業(yè)的正常生產(chǎn)并因此導(dǎo)致生產(chǎn)成本和維護費用的增加。因此，找到一種經(jīng)濟可行的設(shè)備防磨方法，大幅度地延長耐磨件的使用壽命，對提高設(shè)備生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)約資源方面具有重大意義。本文從分析水泥行業(yè)設(shè)備磨損的特點出發(fā)，介紹一種成熟可靠的高科技產(chǎn)品——耐磨陶瓷在水泥設(shè)備防磨上的應(yīng)用。

根據(jù)磨損的機理和形式，磨損可分為:磨料磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損等多種類型。不同的磨損類型采用的抗磨措施和選用的耐磨材料都不同。進行深入細致的磨損失效分析就是為了弄清是哪一種磨損機理產(chǎn)生的磨損,從而選擇不同的耐磨材料和抗磨措施。

水泥行業(yè)大部分設(shè)備基材由鋼鐵組成，鋼鐵磨耗是設(shè)備磨損的外在表現(xiàn)形式。由于磨損問題一般僅僅發(fā)生在零件的表面和局部，因而采用表面防護措施控制和延緩表面的破壞，成為解決磨損問題的有效方法。在幾十年的發(fā)展歷程中，耐磨材料的研究和創(chuàng)新從未停止過。鑄石、鑄鋼、合金鋼、熱噴涂、耐磨涂料、耐磨膠泥等材料。其中氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料。在水泥廠的煤和灰中，幾乎所有硬質(zhì)礦物質(zhì)顆粒硬度會高于一般碳鋼的硬度，但一般不會超過耐磨陶瓷的硬度，耐磨陶瓷的硬度僅次于金剛石。

設(shè)備的磨損和防磨是一個矛盾體，掌握常用耐磨材料各自的特點，再根據(jù)不同部位的磨損性質(zhì)和工作條件，有針對性地選擇適宜的耐磨材料和防磨方法，才能有效提高設(shè)備的綜合抗磨損能力，從而提高設(shè)備的整體壽命和可靠性。