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氧化鋁耐磨陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。耐磨板高純型氧化鋁陶瓷系A(chǔ)l2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料，由于其燒結(jié)溫度高達(dá)1650—1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。 氧化鋁的制作方法有：均相沉淀法、溶膠-乳液-凝膠法、滴球法、模板法、氣溶膠分解法、噴射法。 惰性氧化耐磨陶瓷鋁球主要以AI2O3為原料,采用超細(xì)微粉,等靜壓、成球機(jī)成型并經(jīng)高溫焙燒而成.廣泛用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè),作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料,其主要作用是增加

衡量耐磨陶瓷性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)是硬度！一般來說，硬度越高，耐磨性越好。耐磨陶瓷材料結(jié)構(gòu)復(fù)雜，性質(zhì)硬而脆，故常用的硬度表示方法有維氏硬度、努普硬度和洛氏硬度，它們都是通過壓入陶瓷表面而測得陶瓷的硬度。試樣要求：為使壓痕清晰，易于測定，試樣表面須先研磨拋光，試樣兩面要相互平行，表面粗糙度要足夠小。對(duì)于較硬的材料，用得較多的是洛氏硬度，它的精度高，誤差小。耐磨陶瓷的硬度很高，其洛氏硬度為HRA80-90，也就是說耐磨陶瓷是硬度僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不銹鋼和耐磨鋼。氧化鋁耐磨陶瓷采用的是高精度的原料，因此也被稱為精密陶瓷、特種陶瓷或高技術(shù)陶瓷。氧化鋁陶瓷是能精確的控制虎穴組成和具有異

AB膠是兩液混合硬化膠的別稱，一液是本膠，一液是硬化劑，兩液相混才能硬化，是不須靠溫度來硬應(yīng)熟成的。1.把鋼面用砂輪機(jī)打磨，露出鋼板本色，表面粗糙為宜，再用干布把打磨后的灰塵抹去，如果對(duì)強(qiáng)度要高，可以用布沾上酒精或丙酮清潔表面；2.按4：1的比例調(diào)好膠，調(diào)均勻，每次大約調(diào)200g左右為宜；3.涂膠，把調(diào)好的膠用刮刀掛在鋼板面上4.粘結(jié)，把陶瓷片需要粘結(jié)的一面清潔，整塊鋪于掛膠的鋼板山，用事先準(zhǔn)備好的橡皮錘或木槌將瓷片與被粘面敲實(shí)，力量不可過猛，以膠層厚度1毫米左右為宜5.膠的固體，保持粘接的狀態(tài)，不可在膠未完全干之前移動(dòng)鋼板等部件，待其固體2-3小時(shí)以后，膠基本凝固，達(dá)到一定程度，可轉(zhuǎn)移部件，

現(xiàn)今市場上常見的球磨機(jī)襯板主要有平襯板、壓條襯板、凸凌襯板、階梯襯板等表現(xiàn)形式。 陶瓷球磨機(jī)就是通體都是陶瓷制成的j節(jié)能球磨機(jī),容量很小一般適用于產(chǎn)品試制間斷小批量生產(chǎn)。是國內(nèi)選礦機(jī)械專家結(jié)合國內(nèi)容最新型的球磨技術(shù)研制開發(fā)的又一新型節(jié)能球磨設(shè)備。 國內(nèi)陶瓷行業(yè)迅猛發(fā)展，特別是建筑陶瓷行業(yè)，大型企業(yè)不斷涌現(xiàn)。為了降低能耗提高土地面積的使用率，各企業(yè)對(duì)各種磨礦設(shè)備的生產(chǎn)能力及能耗都提出了很高的要求，因此勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)量大的節(jié)能陶瓷球磨機(jī)被廣泛使用。在建筑陶瓷行業(yè)，由于濕法連續(xù)式具有產(chǎn)量大，能耗低，占地面積少、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn)，濕法連續(xù)式