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氧化鋁陶瓷具有機(jī)械強(qiáng)度高, 絕緣電阻大, 硬度高，耐磨、耐腐蝕及耐高溫等一系列優(yōu)良性能 ,其廣泛應(yīng)用于陶瓷、紡織、石油、化工、建筑及電子等各個行業(yè),是目前氧化物陶瓷中用途最廣、產(chǎn)銷量最大的陶瓷新材料。 通常,氧化鋁陶瓷分為 2 大類 ,一類是高鋁瓷,另一類是剛玉瓷。高鋁瓷是以 Al2O3 和SiO2 為主要成分的陶瓷, 其中 Al2O3 的含量在 45 %以上, 隨著 Al2O3 含量的增多,高鋁瓷的各項(xiàng)性能指標(biāo)都有所提高;由于瓷坯中主晶相的不同, 又分為剛玉瓷、剛玉莫來石瓷、莫來石瓷等。根據(jù) Al2O3 含量的不同 ,習(xí)慣上又稱為 75瓷、80 瓷、85 瓷、90 瓷、92 瓷、95

耐磨陶瓷襯片是以氧化鋁主原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再用高強(qiáng)度的有機(jī)/無機(jī)粘合劑組合而成的產(chǎn)品。氧化鋁含量高，結(jié)構(gòu)比較致密，具有特殊的性能，故稱為特種陶瓷。Al2O3陶瓷材料是以氧離子構(gòu)成的密排六方結(jié)構(gòu)，而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中，這是與天然剛玉相同穩(wěn)定的Al2O3結(jié)構(gòu)，因此陶瓷具有高熔點(diǎn)、高硬度，具有優(yōu)良的耐磨性能。陶瓷貼片硬度HRA85，僅次于金剛石的硬度，而且表面光滑摩擦系數(shù)小，耐磨性能十分理想，尤其是在高溫氧化性介質(zhì)或腐蝕介質(zhì)中，陶瓷貼片的材料較之其它金屬材料性能優(yōu)越得多。 其特點(diǎn)如下： 硬度大 經(jīng)中科院上海硅酸鹽研

設(shè)備磨損已嚴(yán)重影響水泥行業(yè)的正常生產(chǎn)并因此導(dǎo)致生產(chǎn)成本和維護(hù)費(fèi)用的增加。因此，找到一種經(jīng)濟(jì)可行的設(shè)備防磨方法，大幅度地延長耐磨件的使用壽命，對提高設(shè)備生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)約資源方面具有重大意義。本文從分析水泥行業(yè)設(shè)備磨損的特點(diǎn)出發(fā)，介紹一種成熟可靠的高科技產(chǎn)品——耐磨陶瓷在水泥設(shè)備防磨上的應(yīng)用。 根據(jù)磨損的機(jī)理和形式，磨損可分為:磨料磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損等多種類型。不同的磨損類型采用的抗磨措施和選用的耐磨材料都不同。進(jìn)行深入細(xì)致的磨損失效分析就是為了弄清是哪一種磨損機(jī)理產(chǎn)生的磨損,從而選擇不同的耐磨材料和抗磨措施。 水泥行業(yè)大部分設(shè)備基材由鋼鐵組成，鋼鐵磨耗是設(shè)

耐磨陶瓷錘頭是在剛玉球上打出一個小洞，插上定制的鋼棒制作而成。剛玉球的主要特點(diǎn)就是具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性，廣泛運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工廠的厚硬材質(zhì)的精加工和深加工，其耐磨損程度大大優(yōu)于普通球石或天然鵝軟石，以及耐磨鋼鐵。而且耐磨陶瓷錘頭耐一千多度高溫，耐酸、耐堿、耐腐蝕。耐磨陶瓷錘頭的壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、剛塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍，使其發(fā)揮最大經(jīng)濟(jì)效益。 耐磨陶瓷錘頭的耐磨性能不僅關(guān)系到機(jī)器的工作效率，也直接影響企業(yè)資金成本的投入。因此，隨著市場的競爭加劇，客戶企業(yè)對耐磨陶瓷錘頭的要求更加嚴(yán)格 淄博贏