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根據(jù)我們近幾年來對客戶的追蹤調(diào)查和研究，制定出了一套耐磨陶瓷襯板的安裝工藝： 首先根據(jù)工件的工況條件和工件的形狀對耐磨陶瓷襯板進行預(yù)鋪設(shè)，并標記上順序號，根據(jù)序號位置進行打孔。然后將待粘表面打磨除銹、除油污，若油污較多時應(yīng)用99%丙酮進行清洗，若粘接面為非金屬應(yīng)將表面打磨、粗化。特殊工件必須進行噴砂處理。 耐磨陶瓷襯板的安裝工程中，陶瓷膠的配比非常重要：陶瓷膠混合的原則少量多次，注意混合陶瓷膠不能長期在空氣中放置，容易發(fā)生變質(zhì)；按照質(zhì)量比為2：1的比例配置，并把膠攪拌均勻；特別注意若氣溫低于10℃時應(yīng)采取加熱固化方式，并將待粘表面加熱至30℃左右，涂膠粘接，并加熱直到固化。

隨著科技的日益發(fā)展，現(xiàn)如今隨著耐磨性陶瓷片因為其硬度高、耐磨損、耐腐蝕、重量輕、產(chǎn)品壽命長等特點，已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè)。耐磨陶瓷片行業(yè)出現(xiàn)了前所未有的大好形勢和廣闊的發(fā)展空間。相應(yīng)的對耐磨陶瓷片的生產(chǎn)企業(yè)也提出了越來越高的要求。 作為專業(yè)制造商的淄博贏馳陶瓷新材料有限公司，具有一定的生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)濟實力；擁有現(xiàn)代化的測試儀器和生產(chǎn)設(shè)備；高水平的技術(shù)與管理人員，與多家科研機構(gòu)及高等院校建立了密切的產(chǎn)學(xué)科研合作關(guān)系；先進的經(jīng)營管理機制，與完善的質(zhì)量監(jiān)督管理體系；建立了良好的互聯(lián)網(wǎng)信息平臺。 淄博贏馳隨時讓客戶了解公司產(chǎn)品和動態(tài)，能夠急客戶之所急,秉承著“專業(yè)打造精品工程，誠信贏得至高榮譽”

淄博贏馳生產(chǎn)的耐磨陶瓷片，具有高硬度、高密度、超耐磨、抗腐蝕等優(yōu)點，是目前耐磨性僅次于金剛石的耐磨材料，我們有自己的施工隊伍，具有多年的經(jīng)驗，所以經(jīng)常有客戶是慕名來找我們。因有些客戶是第一次施工，會有些擔(dān)心，怕貼上去的陶瓷片脫落，耐磨陶瓷貼片或耐磨陶瓷襯片在使用過程中會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,總結(jié)起來,原因如下： 一、耐磨陶瓷貼片在施粘到鋼件表面前，鋼件沒有處理好，有的是除銹不夠徹底，有的是表面不平滑，為了獲得良好的施工效果， 鋼件最好是經(jīng)過噴砂預(yù)處理的。還要在鋼件表面再用丙酮擦拭，從而達到一定的除油除膠效果。 二、耐磨陶瓷膠的配比有誤，我們公司生產(chǎn)的陶瓷專用膠要按照4：1的比例調(diào)合，要嚴格

耐磨陶瓷襯片是一種非常優(yōu)質(zhì)的防磨保護材料，因其自身陶瓷的特性使其具有了高硬度，高耐磨性，耐腐蝕等多種優(yōu)良特性。今天我就給大家揭秘一下它的制造工藝。 耐磨陶瓷襯片其本質(zhì)是氧化鋁陶瓷，所以首先就是要選擇優(yōu)質(zhì)的氧化鋁粉，我們淄博贏馳選用的是山鋁優(yōu)質(zhì)的氧化鋁粉，質(zhì)地潔白無雜質(zhì)。選擇好氧化鋁粉之后就是要把他研磨成極細的粉末，因為只有這樣才能保證襯片質(zhì)地細膩。我們將氧化鋁粉放在球磨機內(nèi)研磨，然后放入造粒塔內(nèi)干燥，造粒。這個時候的氧化鋁粉已經(jīng)非常細膩然后放入模型中，用等靜壓壓機進行壓制，這個過程過后耐磨陶瓷襯片的形狀就出來了，經(jīng)過一段時間的晾曬就可以進隧道窯進行燒制。經(jīng)過高溫煅燒之后氧化鋁就會變?yōu)閳杂?