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砂磨機用研磨球一般為鋼珠，玻璃珠，氧化鋁球和氧化鋯球，具體選用哪種研磨球主要從以下三方面考慮：1、研磨球的密度對于常用的立式砂磨機來說，研磨球的密度低，下沉以及沉到砂磨機底部結(jié)塊的趨勢就少，珠粒的磨耗和砂磨機的磨損程度也小，但它產(chǎn)生的分散力也小。故對于易分散的顏料和附聚體較小的顏料，可采用密度較小的珠粒，對于難分散的顏料和附聚體粗大的顏料，應(yīng)該使用高密度研磨球，比如贏馳氧化鋯球的密度可達到6.0g/cm3,顏料漿的黏度應(yīng)配得稍微高些，以減少珠粒的沉積影響分散作用。2、研磨球的大小砂磨機的出口處都有設(shè)置過濾篩網(wǎng)，分散好的漿料由此通過，而砂磨介質(zhì)須被滯留。故珠粒的直徑一定要比篩孔的直徑大，經(jīng)驗表明

耐磨陶瓷膠是指專門用來把耐磨陶瓷粘貼到設(shè)備基材表面，對設(shè)備基材進行耐磨防護的一種高性能膠粘劑，行業(yè)內(nèi)也有一些其他的稱呼法，如：耐磨陶瓷膠粘劑、耐磨陶瓷片膠等。能滿足耐磨陶瓷粘貼行業(yè)的用膠應(yīng)具有以下性能：1.經(jīng)過專業(yè)改性的耐熱增韌樹脂做主劑；2.固化劑采用多元復(fù)合原理，使膠在施工及應(yīng)用過程中根據(jù)工況溫度的變化實現(xiàn)分步固化；3.產(chǎn)品在耐老化性、耐溫性、韌性、及耐腐蝕性方面應(yīng)具有優(yōu)良的性能，來滿足實際耐磨陶瓷粘貼工況的需要；4.施工工藝性能也應(yīng)得到優(yōu)化提高，最好產(chǎn)品可在不用磁鐵及其他輔助支撐措施的條件下，在設(shè)備立面和頂棚進行耐磨陶瓷粘貼施工。

90度和120度的耐磨陶瓷彎頭在工業(yè)中常常用到，做這種耐磨陶瓷彎頭時要注意接口處的處理，尤其是管徑比較小的管道，如果處理不好，會造成物料流動速度受到影響減慢，而且不耐磨，突出的部位容易先被磨穿，影響整個管道的使用壽命。90度和120度的耐磨陶瓷彎頭是用膠粘劑將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，管徑超過900mm可以使用平板，就是正方體，小于900mm要使用梯形板。另外因為是用膠粘劑粘貼氧化鋁陶瓷片，所以長期的使用環(huán)境不得超過250度，否則容易引起陶瓷片脫落。90度和120度的耐磨陶瓷彎頭一般是蝦米節(jié)的形式，逐漸形成一個弧度。如圖所示

有個做油漆涂料的客戶，原來用玻璃珠做研磨介質(zhì)，現(xiàn)在打算換成氧化鋯珠，但不知道如何選擇合適的，也不知道換了之后的效果怎么樣。結(jié)合理論和實際應(yīng)用，我們將兩種球做一個對比：1、玻璃珠的密度是2.5g/cm3，氧化鋯珠65含量的是4.0g/cm3,95含量的是6.0g/cm3，密度越大，單位體積重量就越大，研磨效率就越高。2、玻璃珠與氧化鋯珠韌性相比，玻璃珠不如65氧化鋯珠，65氧化鋯珠不如95氧化鋯珠，韌性越大，高速運轉(zhuǎn)越不容易碎珠。3、玻璃珠與氧化鋯珠磨耗相比，玻璃珠的磨耗最大，跟氧化鋯珠不在一個級別上，對物料的品質(zhì)也影響最大，像食品級和化妝品以及藥品級物料研磨只能采用氧化鋯珠。4、氧化鋯珠與玻璃