砂磨機(jī)用研磨球一般為鋼珠，玻璃珠，氧化鋁球和氧化鋯球，具體選用哪種研磨球主要從以下三方面考慮：

1、研磨球的密度

對(duì)于常用的立式砂磨機(jī)來(lái)說(shuō)，研磨球的密度低，下沉以及沉到砂磨機(jī)底部結(jié)塊的趨勢(shì)就少，珠粒的磨耗和砂磨機(jī)的磨損程度也小，但它產(chǎn)生的分散力也小。故對(duì)于易分散的顏料和附聚體較小的顏料，可采用密度較小的珠粒，對(duì)于難分散的顏料和附聚體粗大的顏料，應(yīng)該使用高密度研磨球，比如贏馳氧化鋯球的密度可達(dá)到6.0g/cm3,顏料漿的黏度應(yīng)配得稍微高些，以減少珠粒的沉積影響分散作用。

2、研磨球的大小

砂磨機(jī)的出口處都有設(shè)置過(guò)濾篩網(wǎng)，分散好的漿料由此通過(guò)，而砂磨介質(zhì)須被滯留。故珠粒的直徑一定要比篩孔的直徑大，經(jīng)驗(yàn)表明，研磨球直徑至少要比篩孔的最大孔徑大一半，否則篩網(wǎng)將常常會(huì)發(fā)生堵塞。由于球子在研磨過(guò)程中難免有磨損，所以實(shí)際選用的研磨球的直徑還應(yīng)適當(dāng)放大。

在不堵塞篩孔的前提下，應(yīng)盡量采用較小的珠子，因?yàn)樗梢蕴峁└嗟难心ソ佑|點(diǎn)，物料將分散得更好。

3、研磨球的化學(xué)成份

所有的研磨球都有磨耗，知道其本身的化學(xué)成份，可以防止磨耗物對(duì)研磨物料造成污染。

所有的研磨球，不論其組成如何，都應(yīng)在正常研磨過(guò)程中不被各種應(yīng)力所破碎。漿料中出現(xiàn)破碎的球體可能的原因是研磨機(jī)本身已發(fā)生損壞或故障，譬如，當(dāng)葉輪盤磨損形成很深的溝槽時(shí)，珠子有時(shí)會(huì)夾在這溝槽中造成破碎。