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1　存在問題 　2009年某公司7.5MW純低溫余熱發(fā)電站投入運營，該站為單壓系統(tǒng)，窯頭AQC鍋爐為立式，廢氣從上而下經過熱器、蒸發(fā)器和省煤器進入鍋爐內部，運行期間曾發(fā)生過熱器和省煤器管箱磨穿事故，被迫解列運行，增加了運營成本。 2　原因分析和應對措施 　　1）偏風。初期檢查發(fā)現(xiàn)AQC鍋爐廢氣進口處無導風裝置，存在廢氣偏風，過熱器局部管件磨損嚴重，引起磨穿泄漏。隨后對磨穿的管件進行焊堵隔離，同時用75mm角鐵在進風口處安裝了導風裝置。運行半年后，陸續(xù)出現(xiàn)角鐵磨斷的現(xiàn)象。 2）導風裝置損壞。經過半年的運行，過熱器再次出現(xiàn)磨穿泄漏。停機檢查發(fā)現(xiàn)安裝的角鐵導風裝置大面積變形，

等靜壓成型是目前生產氧化鋁陶瓷球的主要成型方式。 熱等靜壓工藝是通過惰性氣體(如氬氣或氮氣)向加工部件的外表面施加高壓(50-200MPa)和高溫(400-2000℃)，升高的溫度和壓力使材料通過塑性流動和擴散消除了表面下的空隙。熱等靜壓工藝通過薄壁預應力繞線單元可以實現(xiàn)均勻快速的冷卻過程，與自然冷卻過程相比生產效率提高了70%。 冷等靜壓工藝可以對陶瓷或金屬粉末施加更高的壓力，在室溫或稍高的溫度(<93℃)下可達100-600MPa，以獲得具有足夠強度的“生坯”部件進行處理和加工，并燒結至最終強度。熱等靜壓與冷等靜壓技術讓陶瓷制造商能夠在控制材料性能的前提下提高生產率。 1

淄博贏馳生產的氧化鋯珠，采用釔做穩(wěn)定,是一款高純度，高強度，高密度，耐強酸強堿的球狀顆粒，磨耗低，對設備磨損小，特別適合作為立式攪拌磨、臥式滾動球磨機、振動磨和各種高線速的棒銷式砂磨機等的研磨介質，具有非常理想的研磨效果。氧化鋯珠使用時應注意以下事項： 1、首先根據砂磨機容積、漿料粘度及出口間隙，選擇合適的氧化鋯珠。在使用時需先將砂磨機內部清潔干凈，并測定漿料粘度是否合乎要求，檢查砂磨機出口間隙、轉速是否適當。2、初次使用氧化鋯珠時，建議先在一定粘度的樹脂和溶劑漿料里預磨30 分鐘。如果采用低濃度漿料預磨的話，必須降低轉速并將操作時間控制在15分鐘以內。3、使用氧化鋯珠研磨油漆時，建議使用樹脂

淄博贏馳是專業(yè)生產氧化鋁陶瓷球的廠家，公司有嚴格的質量控制體系,對于檢測不合格的氧化鋁陶瓷球，堅決杜絕出廠，保證了氧化鋁陶瓷球的質量，讓客戶買的放心，用的安心。 淄博贏馳檢驗氧化鋁陶瓷球的方法如下： 1、規(guī)格尺寸的測量：采用游標卡尺，取不同角度測出平均值，其尺寸偏差允許最大范圍在±3mm以內。 2、測量體積密度：采用排水法測試，對不符合本標準的一律作為廢品處理。 3、測吸水率的試驗：實行每窯抽樣，成品完全干燥后，把其完全淹沒入沸水中煮4小時以上，再取出測量其吸水含量，如超過標準規(guī)定范圍，一律作廢品處理。 4、檢驗外觀質量：按外觀質量標準嚴格執(zhí)行，不符合標準的作廢品