耐磨陶瓷塊是一種以氧化鋁(AL2O3)為主體的材料,輔加其它配料,經(jīng)過高溫1700°C燒結成的,廣泛應用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設備上。
耐磨性:氧化鋁耐磨陶瓷塊具有較高的硬度,因此表現(xiàn)出良好的耐磨性能,能有效抵抗磨損和劃傷。
耐高溫性:這種陶瓷塊在高溫環(huán)境下依然能保持穩(wěn)定的性能,不易變形或損壞。
傳導性:氧化鋁耐磨陶瓷塊具有較好的熱傳導和電傳導性能,適用于需要傳導熱量的應用場景。
機械強度:該陶瓷塊具有較高的抗壓強度和抗彎強度,能夠承受較大的機械應力。
硬度大:其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
重量輕:其密度為3.6g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設備負荷。
耐熱性能好:采用耐熱強力膠粘貼在設備內壁,在350℃下可長期運行不老化。
粉體制備:將入廠的氧化鋁粉按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下,若制造高純氧化鋁陶瓷制品,除氧化鋁純度在99.99%外,還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。
成型方法:氧化鋁耐磨陶瓷塊的成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。
燒結與加工:成型后的陶瓷塊需要經(jīng)過燒結處理,以獲得所需的物理和化學性能。燒結后的陶瓷塊還需進行后續(xù)的加工處理,如切割、研磨和拋光等,以滿足具體的應用需求。
工業(yè)領域:氧化鋁耐磨陶瓷塊被廣泛應用于各種工業(yè)設備中,如耐磨襯板、耐磨管道、耐磨閥門等,以提高設備的耐磨性和使用壽命。
電子領域:由于氧化鋁耐磨陶瓷塊具有良好的傳導性和耐高溫性,因此也被用于電子器件中,如電子陶瓷基座、電子陶瓷管等。
其他領域:此外,氧化鋁耐磨陶瓷塊還被用于紡織、化工、醫(yī)療等領域,以滿足不同場景下的應用需求。
耐磨陶瓷塊是一種以氧化鋁(AL2O3)為主體的材料,輔加其它配料,經(jīng)過高溫1700°C燒結成的,廣泛應用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設備上。
耐磨性:氧化鋁耐磨陶瓷塊具有較高的硬度,因此表現(xiàn)出良好的耐磨性能,能有效抵抗磨損和劃傷。
耐高溫性:這種陶瓷塊在高溫環(huán)境下依然能保持穩(wěn)定的性能,不易變形或損壞。
傳導性:氧化鋁耐磨陶瓷塊具有較好的熱傳導和電傳導性能,適用于需要傳導熱量的應用場景。
機械強度:該陶瓷塊具有較高的抗壓強度和抗彎強度,能夠承受較大的機械應力。
硬度大:其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
重量輕:其密度為3.6g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設備負荷。
耐熱性能好:采用耐熱強力膠粘貼在設備內壁,在350℃下可長期運行不老化。
粉體制備:將入廠的氧化鋁粉按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下,若制造高純氧化鋁陶瓷制品,除氧化鋁純度在99.99%外,還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。
成型方法:氧化鋁耐磨陶瓷塊的成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。
燒結與加工:成型后的陶瓷塊需要經(jīng)過燒結處理,以獲得所需的物理和化學性能。燒結后的陶瓷塊還需進行后續(xù)的加工處理,如切割、研磨和拋光等,以滿足具體的應用需求。
工業(yè)領域:氧化鋁耐磨陶瓷塊被廣泛應用于各種工業(yè)設備中,如耐磨襯板、耐磨管道、耐磨閥門等,以提高設備的耐磨性和使用壽命。
電子領域:由于氧化鋁耐磨陶瓷塊具有良好的傳導性和耐高溫性,因此也被用于電子器件中,如電子陶瓷基座、電子陶瓷管等。
其他領域:此外,氧化鋁耐磨陶瓷塊還被用于紡織、化工、醫(yī)療等領域,以滿足不同場景下的應用需求。
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