碳化硅耐磨陶瓷雙孔襯板(雙孔等大且均為焊接孔)
1. 產(chǎn)品概述
碳化硅(SiC)耐磨陶瓷雙孔襯板是一種高硬度、高耐磨的工業(yè)陶瓷部件,主要用于極端磨損環(huán)境下的設(shè)備防護。該襯板帶有兩個等大的焊接孔,便于安裝固定,適用于礦山、電力、冶金、水泥等行業(yè)的高磨損設(shè)備。
2. 材料特性
碳化硅陶瓷(SiC)具有以下優(yōu)異性能:
超高硬度(莫氏硬度9.2,僅次于金剛石和立方氮化硼)。
卓越耐磨性(比普通鋼材耐磨性高數(shù)十倍)。
耐高溫(可在1600°C以下長期使用)。
耐腐蝕(抗酸堿、抗氧化)。
高導熱性(散熱性能優(yōu)于氧化鋁陶瓷)。
低熱膨脹系數(shù)(高溫環(huán)境下尺寸穩(wěn)定)。
3. 結(jié)構(gòu)特點
雙孔設(shè)計:兩個等直徑的焊接孔,用于螺栓固定或焊接安裝。
孔位對稱分布,確保安裝穩(wěn)固。
孔徑可根據(jù)客戶需求定制(常見6mm、8mm、10mm等)。
襯板形狀:通常為長方形或方形,也可定制梯形、弧形等。
表面處理:可進行拋光、噴砂等工藝,提高摩擦性能或減少粘附。
4. 制造工藝
1. 原料制備:高純度碳化硅粉體(α-SiC或β-SiC)混合燒結(jié)助劑。
2. 成型:
干壓成型(適用于簡單形狀,成本低)。
等靜壓成型(高密度、高性能需求)。
3. 燒結(jié):
無壓燒結(jié)(經(jīng)濟實用,適合一般耐磨件)。
反應燒結(jié)(更高致密度,但成本較高)。
4. 精密加工:
鉆孔(確保焊接孔尺寸精度)。
磨削(保證平面度和平行度)。
5. 質(zhì)量檢測:
硬度測試(維氏硬度HV≥2200)。
密度檢測(≥3.1 g/cm3)。
抗沖擊測試(確保無裂紋)。
5. 應用領(lǐng)域
礦山設(shè)備:輸送機襯板、溜槽、選礦機內(nèi)襯。
電力行業(yè):風機葉片、除塵器耐磨襯板。
冶金行業(yè):高爐噴煤管道、燒結(jié)機襯板。
水泥行業(yè):旋風筒、選粉機耐磨部件。
化工行業(yè):泵閥、管道襯里,耐腐蝕耐磨。
6. 安裝方式
焊接固定:通過雙孔焊接在金屬基體上(需匹配焊材,避免熱應力開裂)。
螺栓固定:搭配耐高溫螺栓,適用于可拆卸結(jié)構(gòu)。
粘接固定:采用耐高溫陶瓷膠,適用于不宜焊接的場合。
碳化硅耐磨陶瓷雙孔襯板(雙孔等大且均為焊接孔)
1. 產(chǎn)品概述
碳化硅(SiC)耐磨陶瓷雙孔襯板是一種高硬度、高耐磨的工業(yè)陶瓷部件,主要用于極端磨損環(huán)境下的設(shè)備防護。該襯板帶有兩個等大的焊接孔,便于安裝固定,適用于礦山、電力、冶金、水泥等行業(yè)的高磨損設(shè)備。
2. 材料特性
碳化硅陶瓷(SiC)具有以下優(yōu)異性能:
超高硬度(莫氏硬度9.2,僅次于金剛石和立方氮化硼)。
卓越耐磨性(比普通鋼材耐磨性高數(shù)十倍)。
耐高溫(可在1600°C以下長期使用)。
耐腐蝕(抗酸堿、抗氧化)。
高導熱性(散熱性能優(yōu)于氧化鋁陶瓷)。
低熱膨脹系數(shù)(高溫環(huán)境下尺寸穩(wěn)定)。
3. 結(jié)構(gòu)特點
雙孔設(shè)計:兩個等直徑的焊接孔,用于螺栓固定或焊接安裝。
孔位對稱分布,確保安裝穩(wěn)固。
孔徑可根據(jù)客戶需求定制(常見6mm、8mm、10mm等)。
襯板形狀:通常為長方形或方形,也可定制梯形、弧形等。
表面處理:可進行拋光、噴砂等工藝,提高摩擦性能或減少粘附。
4. 制造工藝
1. 原料制備:高純度碳化硅粉體(α-SiC或β-SiC)混合燒結(jié)助劑。
2. 成型:
干壓成型(適用于簡單形狀,成本低)。
等靜壓成型(高密度、高性能需求)。
3. 燒結(jié):
無壓燒結(jié)(經(jīng)濟實用,適合一般耐磨件)。
反應燒結(jié)(更高致密度,但成本較高)。
4. 精密加工:
鉆孔(確保焊接孔尺寸精度)。
磨削(保證平面度和平行度)。
5. 質(zhì)量檢測:
硬度測試(維氏硬度HV≥2200)。
密度檢測(≥3.1 g/cm3)。
抗沖擊測試(確保無裂紋)。
5. 應用領(lǐng)域
礦山設(shè)備:輸送機襯板、溜槽、選礦機內(nèi)襯。
電力行業(yè):風機葉片、除塵器耐磨襯板。
冶金行業(yè):高爐噴煤管道、燒結(jié)機襯板。
水泥行業(yè):旋風筒、選粉機耐磨部件。
化工行業(yè):泵閥、管道襯里,耐腐蝕耐磨。
6. 安裝方式
焊接固定:通過雙孔焊接在金屬基體上(需匹配焊材,避免熱應力開裂)。
螺栓固定:搭配耐高溫螺栓,適用于可拆卸結(jié)構(gòu)。
粘接固定:采用耐高溫陶瓷膠,適用于不宜焊接的場合。
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