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氧化鋁研磨滾制球是一種通過滾動成型工藝制造的研磨介質(zhì),以成型靈活、韌性高、成本低為特點,適用于粗磨、中等沖擊環(huán)境及小批量生產(chǎn)。
狀態(tài):
數(shù)量:

氧化鋁研磨球指的是以氧化鋁粉為原料,經(jīng)過配料、研磨、制粉(制漿、制泥)、成型、干燥、燒成等工序制作而成的,主要作為研磨介質(zhì)而被廣泛使用的球石。因為氧化鋁的含量在92%以上,因此又被稱為高鋁球。外觀為白色球狀,直徑0.5-120mm不等。


氧化鋁研磨球有滾制和等靜壓制兩種不同的成型工藝制作而成,本篇講解氧化鋁研磨滾制球。

氧化鋁研磨滾制球是一種通過滾動成型工藝制造的研磨介質(zhì),其特點、工藝及應用如下:

1. 成型原理

  • 工藝過程:
    將氧化鋁粉末與少量液體(如水或粘結劑)混合后,加入傾斜的旋轉(zhuǎn)盤或滾筒中。在設備旋轉(zhuǎn)過程中,粉末顆粒通過自身的滾動摩擦、碰撞逐漸粘合,最終形成球形。

  • 關鍵參數(shù):

    • 滾筒轉(zhuǎn)速:影響顆粒碰撞頻率和成型速度。

    • 液體添加量:控制粉末潤濕程度,過多會導致顆粒粘結過度,過少則成型困難。

  • 后處理:
    成型后的生坯需經(jīng)過干燥、燒結(高溫煅燒)以固化結構,增強機械強度。

2. 性能特點

  • 結構:
    內(nèi)部孔隙率較高(相比壓制球),密度較低,顆粒間結合強度適中。

  • 機械性能:

    • 韌性較好:抗沖擊性強,適合含一定沖擊的研磨環(huán)境。

    • 耐磨性一般:孔隙可能加速局部磨損,但整體壽命仍能滿足多數(shù)粗磨需求。

  • 成本:
    設備投資低,適合小批量或定制生產(chǎn),單件成本較低。

3. 應用場景

  • 粗磨與混合:
    用于礦石粉碎、陶瓷原料預磨、涂料顏料分散等,可容忍較高沖擊。

  • 中等粒度研磨:
    在砂磨機或球磨機中處理粒度較大的物料(如數(shù)百微米級),孔隙有助于容納顆粒,減少過度磨損。

  • 實驗室或小批量生產(chǎn):
    靈活調(diào)整尺寸和配方,適應不同實驗需求。

4. 優(yōu)缺點

  • 優(yōu)勢:

    • 成型靈活,可生產(chǎn)微小球體(如直徑≤0.5mm)。

    • 韌性好,適合高沖擊環(huán)境。

    • 設備簡單,成本低。

  • 局限:

    • 密度低,耐磨性弱于壓制球。

    • 生產(chǎn)效率較低,不適合大規(guī)模需求。

氧化鋁滾制球以成型靈活、韌性高、成本低為特點,適用于粗磨、中等沖擊環(huán)境及小批量生產(chǎn)。若需更高耐磨性(如精細研磨),可考慮壓制球;若需兼顧韌性和成本,滾制球是更優(yōu)選擇。


氧化鋁研磨球理化指標

 

性能指標

92系列

95系列

氧化鋁(%)

92

95

氧化鐵(%)

≤0.02

≤0.02

硬度(莫氏)

9

9

吸水率(%)

≤0.01

≤0.01

體積密度(g/cm3)

≥3.60

≥3.70

抗壓強度MPa

≥2000

≥2250

磨耗(‰)

≤0.10

≤0.05

顏色

白色

白色


贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢:公司選用山鋁氧化鋁作為基礎原料,純度高,雜質(zhì)少,質(zhì)量穩(wěn)定。實行看板生產(chǎn),整個生產(chǎn)過程可控制可追溯。每批產(chǎn)品均抽檢進行嚴格檢驗,過程及結果檢測保證了成品性能穩(wěn)定,質(zhì)量過硬。

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