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攪拌罐在礦山化工冶金等行業(yè)中廣泛用于混合反應(yīng)或漿料處理,但長(zhǎng)期受物料沖刷腐蝕和高溫影響,傳統(tǒng)金屬內(nèi)壁易磨損變形甚至失效采用氧化鋁耐磨陶瓷板作為內(nèi)襯,可顯著提升設(shè)備性能和使用壽命
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攪拌罐內(nèi)襯氧化鋁耐磨陶瓷板的意義

攪拌罐在礦山化工冶金等行業(yè)中廣泛用于混合反應(yīng)或漿料處理,但長(zhǎng)期受物料沖刷腐蝕和高溫影響,傳統(tǒng)金屬內(nèi)壁易磨損變形甚至失效采用氧化鋁耐磨陶瓷板作為內(nèi)襯,可顯著提升設(shè)備性能和使用壽命,具體優(yōu)勢(shì)如下:

一核心意義

1. 大幅提升耐磨性,延長(zhǎng)設(shè)備壽命

  • 硬度HRA≥85,耐磨性是高錳鋼的10倍以上,有效抵抗礦石礦漿腐蝕性介質(zhì)的沖刷

  • 案例:某鐵礦攪拌罐原碳鋼襯板3個(gè)月磨損穿孔,改用20mm厚氧化鋁陶瓷后壽命延長(zhǎng)至5年

2. 耐化學(xué)腐蝕,適應(yīng)復(fù)雜工況

  • 耐酸堿(除氫氟酸):在pH1~14范圍內(nèi)穩(wěn)定,適用于酸浸堿洗等工藝

  • 抗高溫氧化:長(zhǎng)期耐受≤1600℃(99瓷),適合高溫反應(yīng)環(huán)境(如冶金熔漿)

3. 降低維護(hù)成本,減少停機(jī)損失

  • 模塊化設(shè)計(jì):局部磨損可單獨(dú)更換陶瓷板,無(wú)需整體拆罐,維修成本降低60%+

  • 免焊接維護(hù):采用高強(qiáng)度膠粘或燕尾槽機(jī)械固定,避免熱變形風(fēng)險(xiǎn)

4. 優(yōu)化生產(chǎn)工藝

  • 表面光滑(Ra≤0.4μm):減少物料粘附,提升攪拌效率,降低能耗10%~15%

  • 惰性材料:不污染物料,符合食品醫(yī)藥級(jí)潔凈要求(如鋰電材料攪拌)


二典型應(yīng)用場(chǎng)景

行業(yè)工況挑戰(zhàn)陶瓷襯板解決方案
礦山選礦鐵礦石/石英砂高硬度磨損20mm厚95瓷+橡膠緩沖層,抗沖擊磨損
化工反應(yīng)強(qiáng)酸(硫酸鹽酸)腐蝕99瓷+耐酸膠粘劑,壽命提升8倍
冶金冶煉高溫熔漿(800~1200℃)99.5%氧化鋁陶瓷,耐熱震不剝落
環(huán)保污泥含固量30%~50%的 abrasive漿料復(fù)合陶瓷襯板(陶瓷+鋼背板)
鋰電池材料高純度漿料,忌金屬污染拋光99瓷,表面離子析出<0.1ppm


三贏馳陶瓷襯板技術(shù)優(yōu)勢(shì)

  1. 定制化設(shè)計(jì)

    提供 方形梯形六邊形 等多種拼接方式,適配不同罐體結(jié)構(gòu)

    厚度可選 5mm~30mm(超厚襯板用于極端磨損區(qū))

  2. 高可靠性安裝

    膠粘固定:采用耐高溫環(huán)氧樹脂(耐受≤180℃)

    機(jī)械鎖扣:燕尾槽或螺栓壓接,適用于高沖擊工況

  3. 增強(qiáng)型方案

    氧化鋯增韌陶瓷(ZTA):抗沖擊性提升50%,適合大塊物料攪拌

    復(fù)合襯板:陶瓷+橡膠/鋼基板,兼具耐磨與緩沖性能

四與傳統(tǒng)襯板的對(duì)比

對(duì)比項(xiàng)氧化鋁陶瓷襯板高鉻鑄鐵襯板橡膠襯板
耐磨性★★★★★(10倍于鋼鐵)★★★★★
耐腐蝕性耐酸堿(HF除外)不耐酸耐弱酸,不耐氧化劑
使用壽命5~10年1~2年6~18個(gè)月
維護(hù)成本低(模塊化更換)高(需焊接修補(bǔ))中(需整體更換)


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淄博贏馳陶瓷新材料有限公司

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