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上周，bhp billiton公司來我們單位考察陶瓷橡膠復(fù)合板和耐磨陶瓷板事宜，bph billiton又稱必和必拓，是以經(jīng)營(yíng)石油和礦產(chǎn)為主的全球著名跨國(guó)公司。該公司在全球20個(gè)國(guó)家開展業(yè)務(wù)，主要產(chǎn)品有鐵礦石、煤、銅、鋁、鎳、石油，液化天然氣、鎂、鉆石等。在2003至2004財(cái)年度，該公司實(shí)現(xiàn)凈收入340.87億澳元，名列澳大利亞十大企業(yè)名單之首。 必和必拓公司以石油和礦山為主，對(duì)耐磨陶瓷產(chǎn)品需求量很大，這次來主要是對(duì)我們的耐磨陶瓷襯板和復(fù)合板等產(chǎn)品感興趣，想進(jìn)行進(jìn)一步的合作。見面期間，必和必拓公司的采購負(fù)責(zé)人向我們介紹了必和必拓公司的現(xiàn)在和未來及對(duì)于產(chǎn)品的需求量，我們也向他們介紹了我們

經(jīng)常有客戶會(huì)問我，耐磨陶瓷和其他材料比有什么優(yōu)勢(shì)，為什么一定要用耐磨陶瓷呢，下面我給大家詳細(xì)解釋下： 耐磨陶瓷作為一種新型的耐磨材料，具有以下優(yōu)勢(shì) 1. 硬度大其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。 2. 耐磨性能極好其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。 3. 重量輕其密度為3.6-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。 4. 粘接牢固、耐熱性能好耐磨陶瓷片最好采用高強(qiáng)度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長(zhǎng)期運(yùn)行不脫落。

1、耐磨陶瓷干壓成型：耐磨陶瓷干壓成型技術(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm，長(zhǎng)度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種，可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)最大壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15～50件。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模具充填非常重要。充填量準(zhǔn)確與否對(duì)制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60m、介于60～200目之間可獲最大自由流動(dòng)效果，取得最好壓力成型效果。

耐磨陶瓷襯片耐磨性能良好，長(zhǎng)期以來被用于各大領(lǐng)域，但是耐磨陶瓷片使用時(shí)間長(zhǎng)了仍然會(huì)被磨損，所以我們應(yīng)當(dāng)從不同的角度進(jìn)行分析。耐磨陶瓷片的磨損由兩方面造成，一是外部因素，另一個(gè)是內(nèi)部因素。外部因素主要有摩擦方式、環(huán)境、負(fù)載、滑動(dòng)速度、溫度及時(shí)間等。內(nèi)部因素主要包括硬度、強(qiáng)度、韌性、彈性模量、粒徑、氣孔率、晶界相等。 以前對(duì)于耐磨陶瓷的磨損研究，大多集中于金屬合金、涂層及聚合物。目前，人們對(duì)AL2O3、ZrO2、SIC、SI3N4等陶瓷及其復(fù)合物的摩擦、磨損及其機(jī)理進(jìn)行了不少研究，由于陶瓷本身所具有的結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)與金屬有很多的不同，使得照搬金屬的摩擦磨損原理應(yīng)用于陶瓷時(shí)，遇到了極大的困難，