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淄博贏馳點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管道是為解決磨損特別嚴(yán)重的粉體及漿體輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)的，其外殼為鋼鐵，內(nèi)襯為耐磨性能優(yōu)異的氧化鋁陶瓷，既發(fā)揮了陶瓷耐高溫磨損、耐腐蝕性能，又發(fā)揮了金屬材料高強(qiáng)度、高韌性的特點(diǎn)，一體化設(shè)計(jì)，便于更換和安裝。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 超耐磨，陶瓷采用優(yōu)質(zhì)氧化鋁剛玉陶瓷，硬度高，耐磨性好。 超抗沖擊，產(chǎn)品采用了贏馳自主研發(fā)的增韌技術(shù)，使耐磨陶瓷具有超強(qiáng)的抗沖擊力。 耐高溫，可以長(zhǎng)期在0℃—500℃環(huán)境中運(yùn)行。 防脫落，每塊陶瓷上都有高耐磨螺栓焊接在底部鋼板上，配合無(wú)機(jī)粘膠粘接，雙重保險(xiǎn)，確保不脫落。 適用范圍：適用于工作溫度高且管徑大于400

氧化鋁陶瓷注射成形技術(shù)，是在陶瓷粉料中加入熱塑性樹(shù)脂、熱固性樹(shù)脂，增塑劑和減摩劑，使陶瓷粉料成為粘性彈體，然后將加熱混煉后的料漿從噴口射入金屬模內(nèi)，冷卻固化即成。常用的熱塑性樹(shù)脂有聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯，加入量為10-30％。 一、注射成形設(shè)備 注射成形機(jī)一般由增塑裝置(或注射裝置)、合模裝置、油壓裝置以及電子、電源控制裝置組成。其類型根據(jù)增塑裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同，可以分為柱塞式和并聯(lián)螺旋槳式。近年來(lái)，一般認(rèn)為后者優(yōu)點(diǎn)較多。 注射成形機(jī)是以電子、電源控制裝置為中樞，在驅(qū)動(dòng)油壓裝置的同時(shí)使增塑裝置、合模裝置順次工作。其工作程序是：陶瓷原料由漏斗放入，進(jìn)入缸體，原料在送人缸體端部的同

做耐磨陶瓷這么多年了，很多客戶朋友都是沒(méi)見(jiàn)過(guò)面的，但是我們依舊能夠在網(wǎng)上暢談，談工作，聊生活。。。。因?yàn)槲沂冀K堅(jiān)信：好的生意是聊出來(lái)的。 一位武漢的客戶,向我詢耐磨陶瓷,只提供了規(guī)格型號(hào)和數(shù)量,別的都不知道，原來(lái)他是一個(gè)商貿(mào)公司，第一次接觸這個(gè)東西。于是我就詳細(xì)地告訴他應(yīng)該問(wèn)他的客戶一些什么問(wèn)題，比如：氧化鋁的含量，具體的使用工況，是否需要施工等。并把我們的產(chǎn)品圖片、性能參數(shù)、使用范圍等一一發(fā)給他，客戶根據(jù)我的問(wèn)題再跟他的客戶一一核實(shí)。這樣斷斷續(xù)續(xù)地聊了好幾天，我也沒(méi)有催客戶趕緊下單，客戶也會(huì)時(shí)不時(shí)的再問(wèn)我一些問(wèn)題，我都很耐心地一一回答。 又過(guò)了幾天客戶主動(dòng)聯(lián)系我說(shuō)他的耐磨陶瓷訂單

針對(duì)氧化鋁陶瓷材料的高脆低韌的特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外研究工作者做了大量研究，根據(jù)陶瓷材料的裂紋擴(kuò)展行為及斷裂機(jī)理，可知克服陶瓷脆性的關(guān)鍵是有效減少裂紋源和合理控制裂紋擴(kuò)展速度；提高陶瓷材料自身抵抗裂紋擴(kuò)展能力和盡量避免應(yīng)力在裂紋尖端集中。目前關(guān)于氧化鋁陶瓷材料的增韌方式主要包括以下5點(diǎn)： 1、Al2O3 基陶瓷顆粒彌散增韌 納米顆粒彌散增韌是提高陶瓷材料強(qiáng)度和韌性最簡(jiǎn)單的增韌方式，根據(jù)添加顆粒的屬性可以分為剛性顆粒強(qiáng)化和延性顆粒強(qiáng)化。剛性顆粒多為非金屬陶瓷顆粒(非金屬粉末)，主要有TiC、SiC和Si3N4等。因?yàn)榉墙饘俜勰┚哂懈邚椥阅Ａ?，作為增韌相添加到Al2O3陶瓷基體中，形成的復(fù)合陶瓷