下面整理了幾個水泥廠客戶比較關(guān)心的耐磨陶瓷襯板的問題，希望能給大家一定的幫助。

(一) 如何解決重磨損問題

   淄博贏馳的耐磨陶瓷襯板作為目前最耐磨的工業(yè)材料之一,其核心是控制三個主要因素：原料的選擇、粉料的制備和燒結(jié)；

   原材料選用的是山鋁高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長抑制劑；

   粉料采用最先進(jìn)的粉體制備工藝，確保制成的造粒粉體分布均勻且具良好的流動性；

   嚴(yán)格的燒結(jié)工藝和精確的溫度控制。該技術(shù)可以有效抑制晶體的生長，減少內(nèi)部孔隙的產(chǎn)生，從而形成非常致密的燒結(jié)物。

(二) 如何解決高溫下陶瓷脫落問題

耐磨陶瓷不脫落才能保證使用效果。水泥廠部分設(shè)備溫度較高，大部分防磨廠家采用傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂類的有機(jī)粘膠。這類粘膠主要是有機(jī)成分，不耐高溫，且易老化。滿足不了長期運行的要求，即使采用燕尾槽裝卡或螺柱焊裝卡，一旦長期在超高溫情況下運行，粘膠極易老化變脆粉碎。

    我們采用粘合劑是GWJ系列耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑。該產(chǎn)品對鋼和陶瓷都具有優(yōu)良的粘接性，工藝性和觸變性；可在室溫下固化；具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和韌性；具有較高的耐熱性和耐老化性。可在-50℃~350℃溫度下運行，襯板長期運行不老化、不脫落。

   對于高溫環(huán)境下的運行工況，我們一般采用螺釘焊接的方式，但是這種方式在長期經(jīng)受塊狀物料沖擊的運行工況下，容易從焊接孔處開裂。為解決這個問題，我們設(shè)計了燕尾形耐磨陶瓷，將陶瓷的固定方式設(shè)計在陶瓷底部，這樣大大加強(qiáng)了耐磨陶瓷的耐磨和抗沖擊性能，也避免了螺孔磨損導(dǎo)致陶瓷脫落的現(xiàn)象。

(三) 如何解決在開機(jī)或停機(jī)過程中驟熱驟冷對陶瓷的影響

   機(jī)組開機(jī)或停機(jī)時，會遇到驟熱驟冷的情況，陶瓷與鋼鐵的熱膨脹系數(shù)不一致，再加上有機(jī)粘膠較脆，很容易造成整塊陶瓷剝落。我公司針對此問題，特別改進(jìn)了無機(jī)粘合劑，使其熱膨脹系數(shù)介于鋼鐵和陶瓷之間（9×10-6m/ m.K），同時粘接劑的微纖維結(jié)構(gòu)，可以很好地調(diào)節(jié)由于陶瓷與鋼鐵熱膨脹不一致所帶來的對陶瓷的擠壓，最大限度地保證陶瓷在各種惡劣的環(huán)境中長期運行不脫落。

(四) 如何解決陶瓷縫隙問題

   我們采用成熟的工藝使陶瓷間隙不大于0.5mm，同時為避免沿風(fēng)向形成一條縫隙，垂直于風(fēng)向，采用錯位粘貼法裝貼耐磨陶瓷。這種方式可以完全避免沿風(fēng)向?qū)μ沾煽p隙的沖刷，實現(xiàn)無縫對接。