下面是淄博贏馳整理的客戶經(jīng)常會(huì)問到的幾個(gè)問題：

1.常用的氧化鋁陶瓷球的主要成分及成型工藝？
　　答：氧化鋁陶瓷球主要化學(xué)成分為Al2O3，約占92%，另外有8%的氧化鋯等改性增韌材料。其成型工藝主要分為兩類：壓制成型和滾制成型，各種規(guī)格都有，直徑20mm以下的采用滾制成型，直徑20mm以上的采用壓制成型。
2.氧化鋁陶瓷球的物理性能指標(biāo)有哪些？
　　答：氧化鋁陶瓷球的莫氏硬度為9.0，洛氏硬度為80~83；密度為3.6g/cm3，容重為2.2t/m3。

3.陶瓷球適合應(yīng)用于水泥粉磨系統(tǒng)的哪些工藝流程？
　　答：陶瓷球適用于干法水泥終粉磨球磨機(jī)系統(tǒng)的各種工藝流程，尤其是輥壓機(jī)-球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，要求入磨物料平均粒徑小于1mm；其他水泥粉磨開路或閉路流程的球磨機(jī)的研磨倉（尾倉），都可以用陶瓷球替代鋼球（鋼鍛）。
4.使用陶瓷球后對磨機(jī)襯板、隔倉板的影響？
　　答：陶瓷球密度為3.6g/cm3，比鋼球重量輕接近一半，因此其對磨機(jī)襯板，隔倉板、活化環(huán)等撞擊、磨損小，磨機(jī)襯板，隔倉板、活化環(huán)等使用壽命延長。
5.使用陶瓷球后球磨機(jī)內(nèi)研磨球應(yīng)如何調(diào)整？
　　答：在目前的工藝條件下，陶瓷球應(yīng)用于水泥粉磨中，主要用在磨機(jī)起研磨作用的尾倉，代替鋼球或鋼段。更換陶瓷球后，尾倉填充率應(yīng)提高10%左右，裝載量為原鋼球或鋼鍛裝載量的60%左右。陶瓷球之前的鋼球倉裝載量要適當(dāng)增加，一般提高20%左右。