氧化鋁研磨球的滾制和壓制是兩種不同的成型工藝，主要區(qū)別體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 成型原理

• 滾制法：
  將氧化鋁粉末與適量液體（如水或粘結(jié)劑）混合后，在傾斜的旋轉(zhuǎn)盤或滾筒中通過滾動摩擦逐漸成型。顆粒在滾動過程中相互碰撞、粘合，最終形成球形。

• 壓制法：
  將氧化鋁粉末填入金屬模具中，通過單向或雙向壓力機(jī)施加高壓，直接壓制成球狀生坯，再經(jīng)燒結(jié)定型。

2. 結(jié)構(gòu)與性能

• 密度與孔隙率：
  壓制球因高壓成型，顆粒排列更緊密，燒結(jié)后密度更高、孔隙率更低，耐磨性和硬度更優(yōu)；滾制球因成型壓力較小，內(nèi)部孔隙可能更多，密度略低。

• 機(jī)械性能：
  壓制球通常強(qiáng)度更高但脆性較大，抗沖擊性稍弱；滾制球韌性相對較好，適合高沖擊研磨環(huán)境。

3. 生產(chǎn)工藝

• 效率與成本：
  壓制法適合大規(guī)模生產(chǎn)，模具成本高但單件成本低；滾制法設(shè)備簡單，適合小批量或定制尺寸，但生產(chǎn)效率較低。

• 適用尺寸：
  壓制法受限于模具尺寸，通常用于較大球體（如直徑≥1mm）；滾制法可靈活生產(chǎn)微小球體（如直徑≤0.5mm）。

4. 應(yīng)用場景

• 壓制球：
  適用于高硬度、低磨損要求的精細(xì)研磨（如電子陶瓷、化工催化領(lǐng)域），但需注意避免劇烈沖擊。

• 滾制球：
  適合含一定沖擊的粗磨或中等粒度研磨（如礦產(chǎn)加工、涂料分散），性價比更高。

總結(jié)