表面帶有圓凸起結(jié)構(gòu)的氧化鋁耐磨陶瓷是一種通過特殊形貌設(shè)計(jì)增強(qiáng)性能的工業(yè)材料，特殊的結(jié)構(gòu)可顯著提升與設(shè)備基體的貼合度，尤其適用于弧形曲面或需多向受力的場景主體材料為氧化鋁（Al2O3），一種具有高硬度高耐磨性高耐腐蝕性和高熱穩(wěn)定性的材料氧化鋁含量通常較高，一般在92%以上，確保了陶瓷塊的高性能氧化鋁陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)致密，這種結(jié)構(gòu)使得陶瓷具有高耐磨、高硬度以及優(yōu)良的耐磨性能。

形狀特點(diǎn)

1. 超高耐磨，壽命倍增

   硬度HRA85-92（莫氏硬度9級(jí)）

   在鐵礦砂工況下磨損率＜0.05mm/年，壽命達(dá)5-8年

2. 安裝便捷，節(jié)省工時(shí)

   六邊形互鎖設(shè)計(jì)，拼接無死角

   支持膠粘焊接螺栓多種固定方式

3. 輕量化設(shè)計(jì)

   比整體陶瓷襯板減重30%，降低設(shè)備負(fù)荷

性能特點(diǎn)

1. 高硬度：氧化鋁耐磨陶瓷的硬度極高，通常達(dá)到9級(jí)莫氏硬度

2. 耐磨性：具有出色的耐磨性能，能夠在惡劣工況下長時(shí)間使用而不損壞

3. 耐腐蝕性：對(duì)酸堿等化學(xué)物質(zhì)具有較高的耐腐蝕性

4. 高溫穩(wěn)定性：能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能

5. 絕緣性：是一種優(yōu)良的絕緣材料

6. 輕質(zhì)：相比于金屬材料，氧化鋁耐磨陶瓷具有較低的密度，重量輕

7. 高強(qiáng)度：具有較高的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度

8. 無磁性：不會(huì)受到磁場的影響

主要應(yīng)用領(lǐng)域

1. 高磨損工況防護(hù)

• 應(yīng)用場景：礦山、水泥、電力、冶金等行業(yè)的輸送管道、旋流器、溜槽、磨機(jī)襯板等。

• 作用：圓凸起結(jié)構(gòu)可減少物料（如礦石、煤粉、水泥）與設(shè)備表面的直接接觸面積，降低摩擦系數(shù)，同時(shí)分散沖擊力，顯著延長設(shè)備壽命（壽命可達(dá)傳統(tǒng)材料的5-10倍）。

2. 抗沖擊與耐磨密封件

• 應(yīng)用場景：泵體密封環(huán)、閥門密封面、液壓缸活塞環(huán)等。

• 作用：凸起結(jié)構(gòu)形成微彈性支撐，緩沖高速流體或顆粒的沖擊，同時(shí)氧化鋁的高硬度（莫氏硬度9）確保密封面長期耐磨。

3. 低摩擦導(dǎo)軌與軸承

• 應(yīng)用場景：自動(dòng)化設(shè)備導(dǎo)軌、精密儀器滑動(dòng)部件。

• 作用：圓凸起作為儲(chǔ)油槽或微支撐點(diǎn)，減少金屬與陶瓷的直接接觸面積，降低摩擦系數(shù)（可達(dá)0.1-0.2），同時(shí)保持高耐磨性。

4. 防粘附與自清潔表面

• 應(yīng)用場景：食品加工、化工攪拌槳葉、螺旋輸送機(jī)。

• 作用：凸起結(jié)構(gòu)減少物料粘附，利用氧化鋁的化學(xué)惰性（耐酸堿）實(shí)現(xiàn)易清潔，避免交叉污染。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)勢

• 應(yīng)力分散：圓凸起將集中應(yīng)力轉(zhuǎn)化為分散載荷，避免傳統(tǒng)平面陶瓷易因局部應(yīng)力過大而開裂。

• 自潤滑性：凸起間形成微通道，可儲(chǔ)存潤滑劑或物料顆粒，形成動(dòng)態(tài)潤滑膜。

• 抗熱震性：特殊排列的凸起結(jié)構(gòu)可緩解熱膨脹差異，適用于溫度波動(dòng)大的工況（如回轉(zhuǎn)窯）。

典型產(chǎn)品示例

• 陶瓷襯板：凸起高度2-5mm，安裝于料斗內(nèi)壁，耐磨性比平面陶瓷提升30%以上。

• 復(fù)合密封環(huán)：內(nèi)嵌氧化鋁凸起陶瓷環(huán)，用于高壓泥漿泵，壽命可達(dá)傳統(tǒng)橡膠密封的10倍。

• 導(dǎo)軌板：表面陣列式凸起陶瓷條，用于數(shù)控機(jī)床，摩擦系數(shù)降低40%，定位精度提高。

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包裝：紙箱加托盤；

產(chǎn)品優(yōu)勢：公差小，尺寸準(zhǔn)確，抗磨耗性好