鋯鋁復(fù)合球是一種高性能的研磨介質(zhì)，通常由氧化鋯（ZrO?）和氧化鋁（Al?O?）復(fù)合而成。這種復(fù)合球結(jié)合了氧化鋯的高硬度、高耐磨性和氧化鋁的經(jīng)濟性，廣泛應(yīng)用于研磨、分散和混合等領(lǐng)域。

48%鋯鋁復(fù)合球的特點

1. 高硬度：氧化鋯的加入顯著提高了復(fù)合球的硬度，使其具有優(yōu)異的耐磨性，適合研磨高硬度物料。

2. 高密度：鋯鋁復(fù)合球的密度較高，能夠提供更強的沖擊力，提高研磨效率。

3. 耐腐蝕性：氧化鋯和氧化鋁都具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠在酸、堿等腐蝕性環(huán)境中穩(wěn)定使用。

4. 經(jīng)濟性：與純氧化鋯球相比，48%鋯鋁復(fù)合球成本較低，同時仍能提供較高的性能，性價比高。

5. 低磨損：復(fù)合球在研磨過程中磨損率低，減少了研磨介質(zhì)的消耗和對物料的污染。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 有色金屬礦：作為研磨介質(zhì)，用于有色金屬礦的研磨和分散。

2. 工業(yè)陶瓷粉體材料：用于工業(yè)陶瓷粉體材料的制備和加工。

3. 非金屬粉體材料：如高嶺土、涂料、石膏等行業(yè)的超細研磨。

4. 石油化工：在石油和天然氣開采過程中，可作為鉆井泥漿的加重劑，提高鉆井效率并降低鉆具磨損。

5. 電子工業(yè)：因其高絕緣性、低介電常數(shù)和低熱膨脹系數(shù)等特點，可用于電子元件的制造和精密儀器的裝配。

使用注意事項

1. 選擇合適的規(guī)格：

根據(jù)研磨物料的硬度和粒度要求，選擇合適的鋯鋁復(fù)合球規(guī)格。

2. 控制研磨條件：合理調(diào)整研磨機的轉(zhuǎn)速、填充率和研磨時間，以優(yōu)化研磨效果并減少磨損。

3. 定期檢查：定期檢查研磨介質(zhì)的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的復(fù)合球，以保證研磨效率。

4. 避免污染：在醫(yī)藥、食品等對純度要求高的行業(yè)，需確保鋯鋁復(fù)合球的質(zhì)量，避免引入雜質(zhì)。

常見規(guī)格：

產(chǎn)品優(yōu)勢：公司選用優(yōu)質(zhì)氧化鋁、氧化鋯作為基礎(chǔ)原料，純度高，雜質(zhì)少，質(zhì)量穩(wěn)定。實行看板生產(chǎn)，整個生產(chǎn)過程可控制可追溯。每批產(chǎn)品均抽檢進行嚴(yán)格檢驗，過程及結(jié)果檢測保證了成品性能穩(wěn)定，質(zhì)量過硬。

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