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磨煤機內(nèi)部適合粘貼氧化鋁陶瓷板還是焊接氧化鋁陶瓷板

瀏覽數(shù)量: 0     作者: 本站編輯     發(fā)布時間: 2025-06-15      來源: 本站

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在磨煤機內(nèi)部耐磨防護方案的選擇上,焊接氧化鋁陶瓷板相比粘貼方式更具優(yōu)勢,以下是關鍵對比分析:


一、磨煤機工況特點

  • 高頻振動:研磨過程中持續(xù)機械振動

  • 強沖擊:鋼球/輥子對襯板的沖擊力可達5-8MPa

  • 高溫:熱風溫度200-400℃

  • 粉料沖刷:煤粉+石英砂(莫氏硬度7級)持續(xù)磨損


二、粘貼vs焊接氧化鋁陶瓷板對比

對比維度粘貼陶瓷板焊接陶瓷板贏馳方案優(yōu)勢
抗振動能力膠粘劑易老化(2-3年失效)機械鎖固,yong久性固定燕尾槽+螺栓雙重固定結構
耐溫性耐溫≤150℃(環(huán)氧膠極限)耐溫≥800℃可短期耐受1400℃鋼渣沖擊
抗沖擊性大顆粒沖擊易剝落整體鋼結構支撐抗沖擊ZTA增韌陶瓷(抗彎強度400MPa)
維護成本需定期檢查膠層10年以上免維護模塊化設計支持單塊更換
適用部位低沖擊部位(如進風管道)高沖擊區(qū)(磨盤/輥套/分離器)提供工況定制化設計

三、磨煤機推薦方案

  1. 高沖擊區(qū)(磨盤、輥套):

    • 選用15-20mm焊接陶瓷復合襯板(陶瓷+鋼背板焊接)

    • 表面做微晶化處理提升抗裂性

  2. 中低速沖刷區(qū)(分離器、風環(huán)):

    • 采用10-12mm螺栓固定陶瓷板

    • 邊緣加裝橡膠緩沖條

  3. 特殊部位(檢修門、法蘭):

    • 可拆卸式陶瓷模塊設計


四、典型案例

某電廠ZGM113G磨煤機改造:

  • 原粘貼襯板6個月脫落30% → 改用焊接襯板后連續(xù)運行26個月

  • 維護成本從80萬/年降至12萬/年

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