耐磨陶瓷大孔襯板是一種專為高磨損、高沖擊工況設(shè)計的復合襯板，通過在金屬基板上鑲嵌或粘接大尺寸氧化鋁陶瓷塊（通常帶有通孔），形成兼具耐磨性、抗沖擊性和透氣/排水功能的特種襯板。以下是其核心特點和應(yīng)用解析：

一、結(jié)構(gòu)特點

1. 陶瓷層

• 材質(zhì)：92%/95%氧化鋁陶瓷（Al?O?），硬度≥HRA85，耐磨性是錳鋼的10倍以上。

• 大孔設(shè)計：陶瓷塊中心或邊緣預制通孔（孔徑通常10-30mm），避免物料堵塞，同時減輕重量。

• 排列方式：蜂窩狀、條狀或異形拼接，陶瓷塊厚度15-30mm。

2. 金屬基板

• 通常為Q235鋼板或高強度合金鋼，厚度6-12mm，通過焊接螺栓或燕尾槽固定陶瓷。

3. 結(jié)合工藝

• 膠粘+機械固定：高溫環(huán)氧樹脂膠粘接，輔以螺栓或焊接鋼網(wǎng)加固，防止陶瓷脫落。

二、核心優(yōu)勢

1. 超強耐磨：陶瓷層直接抵抗物料沖刷，壽命可達普通鋼襯板的5-8倍。

2. 抗沖擊：大孔設(shè)計分散應(yīng)力，金屬基板吸收沖擊能量，避免陶瓷碎裂。

3. 防堵料：通孔結(jié)構(gòu)允許細顆粒通過，避免物料堆積（如礦山篩分、溜槽）。

4. 輕量化：比全金屬襯板輕30%，減少設(shè)備負載。

5. 耐腐蝕：陶瓷層抗酸堿，適合潮濕或腐蝕性環(huán)境（如洗煤廠、化工管道）。

三、典型應(yīng)用場景

1. 礦山行業(yè)

• 礦石破碎機襯板、振動篩篩板、溜槽內(nèi)襯。

• 例如：鐵礦輸送系統(tǒng)中替代高錳鋼，壽命提升6倍。

2. 電力/冶金

• 煤粉管道、除塵器旋風筒、燒結(jié)機料斗。

• 解決火力發(fā)電廠輸煤管道半年磨損穿孔問題。

3. 水泥行業(yè)

• 生料磨出口風管、選粉機錐體、水泥庫內(nèi)襯。

4. 其他

• 港口卸料機、化工漿液輸送管道等。

四、選型關(guān)鍵參數(shù)

五、與普通襯板對比

六、使用注意事項

1. 安裝時：確保陶瓷與基板完全貼合，螺栓需均勻緊固。

2. 維護時：定期檢查陶瓷塊是否開裂，及時更換單塊陶瓷（可局部維修）。

3. 避免：直接用大錘敲擊陶瓷面，或超設(shè)計粒徑的物料沖擊（如>100mm礦石）。

此類襯板可顯著降低停機維護時間，適合磨損嚴重的工段，需根據(jù)具體工況定制陶瓷布局和孔徑設(shè)計。