根據(jù)蓄熱式熱交換器的工作原理，首先用高溫的工業(yè)廢氣將蓄熱球加熱，然后改變介質（預熱介質和被預熱介質）的流向，用被加熱的蓄熱球來加熱被預熱介質，當達到一定的時間，再次改變介質的流向，把被冷卻的蓄熱材料再次加熱到高溫。如此往復循環(huán)，從而把高溫廢氣的物理熱傳遞給被預熱介質，實現(xiàn)被預熱介質的高溫預熱。由于蓄熱式熱交換器的工作特點，對蓄熱球提出了以下要求：

1、耐火度高。蓄熱式熱交換器的優(yōu)點之一在于能夠克服常規(guī)金屬換熱器不能高溫下長期工作的弱點。作為蓄熱介質的蓄熱體材料耐火度必須達到耐火材料的要求。

2、良好的導熱性。導熱性越好，其體積利用率越高，蓄熱設備的體積及用材可以減少到最少，越有利于設備的微型化，對設備的布置安裝越有利。

3、高熱震穩(wěn)定性。蓄熱球始終處于加熱和冷卻交替循環(huán)的工作狀態(tài)，由于長期處于急冷急熱的工作環(huán)境，經(jīng)常承受著因內外溫差變化而引起的應力作用，易引起材料破裂甚至粉碎，造成熱交換器氣流通道阻塞，因此對材料的抗熱震性提出了較高的要求。

4、密度和比熱要求。作為蓄熱載體，最主要的是要求其具有盡可能高的儲熱能力，而衡量物體儲熱能力大小的參數(shù)為（在無相變時）物體的密度和比熱的乘積，這個量越大，表明物體單位的儲熱能力越大。因此在選擇蓄熱材料的配方時，應在保證材料抗熱震穩(wěn)定性的前提下，又盡可能高的致密度。

5、抗渣性要求。在加熱爐的爐氣煙塵中，含有大量的氧化鐵，不管是氧化鐵還是氧化亞鐵，一旦與蓄熱球接觸，在加熱爐的溫度條件下，與蓄熱球發(fā)生反應形成低共熔物，降低蓄熱球的軟熔溫度。因此在正常使用過程中，并非因為蓄熱球的軟熔溫度低而造成的材料軟化或熔化，而是由于爐氣氧化鐵的存在，降低了蓄熱球的軟熔溫度，最終軟熔的材料堵死了材料的氣流通道，造成蓄熱室內氣流不暢，嚴重時氣流不通，熱交換器無法正常工作，不得不停爐檢修，更換蓄熱球。