鋰電池正負極材料在生產(chǎn)過程中需要用到氣力輸送管道輸送物料粉體，輸送管道的磨損，已成為一個突出的問題。因為磨損等問題得不到及時的解決，鋰電池企業(yè)會因為設(shè)備故障而影響生產(chǎn)，嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)效益和競爭水平。

鋰離子電池正負極材料屬微米級粉體材料， 傳統(tǒng)的氣力輸送管道一般采用304不銹鋼材料，內(nèi)襯玻璃，但由于管道耐磨差，在鋰電池原料粉體的不斷沖刷下容易磨損，尤其是彎頭，因氣流在彎側(cè)改變流向，對彎頭外側(cè)磨損十分嚴重。

光宇電池以前使用的玻璃管道彎頭運行壽命一般為6個月，2016年開始使用我公司的耐磨陶瓷管道，到現(xiàn)在為止還在使用，從磨損情況來看至少可使用1年以上。

耐磨陶瓷管道是為解決磨損特別嚴重的粉體及漿體輸送系統(tǒng)設(shè)計的，管道外殼為鋼鐵，內(nèi)襯為耐磨性能優(yōu)異的氧化鋁陶瓷，既發(fā)揮了陶瓷耐高溫磨損、耐腐蝕的性能，又發(fā)揮了金屬材料高強度、高韌性的特點，陶瓷管道一體化設(shè)計，便于更換和安裝。

耐磨陶瓷為95氧化鋁陶瓷，采用95%優(yōu)質(zhì)氧化鋁粉，通過熱壓鑄成型，再經(jīng)1700度高溫燒結(jié)而成，從而形成非常致密的燒結(jié)物，顯著提高氧化鋁陶瓷的耐磨性。
    耐磨陶瓷管道的選型優(yōu)點：

耐磨損：同等條件下，比玻璃管道耐磨4-5倍；

耐腐蝕：內(nèi)襯陶瓷可抵抗酸堿腐蝕；

工程造價低：內(nèi)外壁光滑，氣流通暢；平滑的表面使物料可以自由通過而不發(fā)生掛料和堵料的情況，減輕支吊架設(shè)備負荷，節(jié)省材料成本；

減少維護：超強的耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工費用。