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傳統(tǒng)的臥式滾動球磨機(jī)和立式攪拌球磨機(jī)：為砂磨機(jī)的最初原型。優(yōu)點(diǎn)是處理的初始物料的粒徑范圍寬，在某些領(lǐng)域粗磨和細(xì)磨都可勝用；缺點(diǎn)是能耗高和噪音大。通常使用直徑為3-100mm的研磨珠（如陶瓷球, 氧化鋯珠等）。 敞開立式砂磨機(jī)：從立式攪拌球磨機(jī)改進(jìn)而來，采用底部進(jìn)料和頂部敞開出料的方式實現(xiàn)了大流量的連續(xù)生產(chǎn)。容積可達(dá)5000L，對珠子抗壓強(qiáng)度較低，推薦使用2.0-3.0mm硅酸鋯珠或氧化鋯珠。 密閉立式砂磨機(jī)：把敞開立式砂磨機(jī)頂部的出料口限流而成，帶壓工作，可處理粘度相對較高的物料，攪拌器采用分散盤或棒銷，機(jī)型相對較小，0.6-3mm的研磨珠是通常使用尺寸，可配置硅酸鋯珠或氧化鋯珠。

設(shè)備的防磨問題一直是工業(yè)企業(yè)比較關(guān)注的問題，電廠磨機(jī)進(jìn)料溜槽部位由于物料沖擊性大、工作溫度高，磨損更為嚴(yán)重，高溫抗沖擊型耐磨陶瓷襯板可以有效地解決這一問題。 以前電廠通常采用錳鋼襯板或廢舊球磨機(jī)襯板作防磨襯板，但在實際使用過程中，這些襯板耐磨性差，需經(jīng)常更換，嚴(yán)重影響了工人的勞動效率和安全文明生產(chǎn)。淄博贏馳生產(chǎn)的高溫抗沖擊型耐磨陶瓷襯板可代替錳鋼襯板，從根本上解決這些設(shè)備的磨損問題。高溫抗沖擊型耐磨陶瓷襯板是將經(jīng)過增韌處理的超厚耐磨陶瓷用螺柱焊工藝焊接在設(shè)備內(nèi)，形成堅固的防磨層。為方便安裝和更換，可將陶瓷安裝在鋼板上，然后通過焊接或沉頭螺栓將其安裝在設(shè)備上。 根據(jù)多家電廠使用情況來

耐磨陶瓷膠是專門用來把耐磨陶瓷粘貼到設(shè)備基材表面，對其進(jìn)行耐磨防護(hù)的一種高性能膠粘劑。我們來具體看一下它都有哪些種類。 1、低溫耐磨陶瓷膠　 BD120耐磨陶瓷膠用于120℃以下受灰粉沖刷設(shè)備及遭受物料強(qiáng)烈沖刷或沖蝕磨損的設(shè)備耐磨陶瓷片的粘貼。 BD121耐磨陶瓷膠用于120℃以下耐磨陶瓷片在設(shè)備頂面及立面的粘貼。初粘力強(qiáng)，施工過程中不用其他支撐措施而不脫落。 2、中溫耐磨陶瓷膠 BD180耐磨陶瓷膠適用于中速磨煤機(jī)錐形體、粗粉分離器、排粉風(fēng)機(jī)、煤粉管道等受灰粉沖刷設(shè)備及鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)中遭受物料強(qiáng)烈沖刷或沖蝕磨損的設(shè)備粘貼耐磨陶瓷片。 BD181耐磨

耐磨陶瓷片是一種耐磨性較好的材料，在工業(yè)企業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，那么耐磨陶瓷片的使用壽命究竟有多長呢？ 耐磨陶瓷片的使用壽命除了與其本身的質(zhì)量有關(guān)外，其中一個重要因素就是外部因素，它主要包括摩擦方式、環(huán)境、負(fù)載、沖刷速度、溫度及時間等。 　 耐磨陶瓷片的磨損一般分為切削磨損、疲勞磨損、粘著磨損、磨蝕磨損、沖擊磨損等幾大類，由于每種磨損的工作原理不盡相同，所以磨損機(jī)理也差別較大，但是在實際應(yīng)用或試驗中，他們往往不是孤立地作用，而是相互聯(lián)系、相互影響的，有時是一種機(jī)理表現(xiàn)明顯，有時是兩種或幾種機(jī)理共同作用。一般來說，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低以及沖刷角度越小，耐磨陶瓷片的使用壽命就越