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耐磨陶瓷片因其超強的耐磨性，特別適用于各工礦企業(yè)金屬表面的耐磨防腐蝕，可延長設(shè)備使用壽命，達(dá)到降低企業(yè)成本的效果，是各企業(yè)理想的耐磨材料。但耐磨陶瓷片的規(guī)格型號非常多，面對這種情況，如何選擇使用就成為客戶的難題。今天淄博贏馳跟大家分享一下如何正確選擇耐磨陶瓷片規(guī)格型號。小塊狀耐磨陶瓷片也叫馬賽克陶瓷片，其常用規(guī)格大致有10*10、17.5*17.5和25*25這三種規(guī)格，厚度一般在3-10毫米之間。不同的規(guī)格適用于不同的設(shè)備，一般情況下管道直徑在500毫米以下的建議采用10*10的產(chǎn)品，因為管道本身直徑較小，如果采用較大的陶瓷片會出現(xiàn)陶瓷片不能貼合在金屬表面的情況，從而導(dǎo)致粘接力下降，影響耐磨

蓄熱球的使用非常廣泛，它在化工業(yè)已經(jīng)成為了不可缺少的產(chǎn)品，具有重?zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點。蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。蓄熱球分實心球和凹凸開孔球，凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球具有強度高、耐磨損;導(dǎo)熱率和熱容量大、蓄熱效率高;熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時不易破裂等優(yōu)點。凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球特別適用與空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼

作為應(yīng)用于水泥粉磨系統(tǒng)的一種新型耐磨材料，陶瓷研磨球具有節(jié)能降耗的顯著優(yōu)勢。他和鋼球有那些區(qū)別呢？一、物理性能高鉻鋼球陶瓷研磨球密度（g/cm3）7.6-7.83.6-3.8堆積密度（t/cm3）4.52.2硬度（莫氏）6.89.0破碎率（‰）<5<5磨耗（g/kg.h）0.180.09二、產(chǎn)品優(yōu)勢1、節(jié)電降低磨機裝載量20%，磨機主機電流降低20%以上，噸水泥節(jié)電15%以上。2、降溫減燥磨內(nèi)溫度降低20%以上，磨機噪聲降低3、耐磨陶瓷研磨球的磨耗是鋼球的50%4、提質(zhì)提高粉磨效率，改善水泥性能，顆粒級配更加合理，3-32μm顆粒含量提高2%以上，顆粒球形度提高，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量下降1-2%，水

惰性瓷球按鋁含量可以分為普通瓷球，低鋁瓷球，中鋁瓷球和高鋁瓷球，一般作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的支撐和覆蓋材料，可緩沖進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)液體和氣體對催化劑的沖擊，保護(hù)催化劑，并改善反應(yīng)器內(nèi)液體和氣體的分布。一、惰性瓷球的生產(chǎn)流程①根據(jù)吸水率、含鋁量、抗強度等要求進(jìn)行配方，然后球磨；②經(jīng)過壓濾機和真空機制出生產(chǎn)惰性瓷球的泥條（期間要保證水分合適）；③進(jìn)行準(zhǔn)確泥條切割（泥條大小和要生產(chǎn)的惰性瓷球規(guī)格相當(dāng)），選擇擠壓成形工序?qū)ζ溥M(jìn)行準(zhǔn)確成形；④半成品進(jìn)入烘干室或者自然陰干后裝入窯爐；⑤對惰性瓷球半成品進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)；⑥對成品進(jìn)行篩選、包裝。其中成型方式主要有半等靜壓（干袋法）成型、等靜壓成型和滾制成型。燒成窯爐主要