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高鋁球目前在陶瓷行業(yè)得到非常廣泛的應(yīng)用，從坯料到釉料磨料，幾乎都看得到高鋁球的影子。在選擇高鋁球作為研磨球石的時(shí)候，我們必須注意到高鋁球的品質(zhì)。不同的廠家生產(chǎn)的高鋁球，往往差異很大。一般來講，采用等靜壓壓制成型的高鋁球，比滾制成型的高鋁球質(zhì)量好；隧道窯慢燒制而成的高鋁球比輥道窯的較好。在我們選擇高鋁球產(chǎn)品做球石的時(shí)候，最好能夠做耐磨實(shí)驗(yàn)，或者將球子砸碎，觀察球子內(nèi)部的燒結(jié)情況。因?yàn)樵谇蚰ミ^程中，球石肯定會有損耗，如果是內(nèi)外燒結(jié)一致，可以有效的提高球磨子的級配。而如果內(nèi)外燒結(jié)不一致（一般外硬內(nèi)軟），則會使得小球石的數(shù)量相對減少，不利于球磨質(zhì)量的提高。在選擇研磨球時(shí)，還必須考慮到實(shí)際球磨物料的性質(zhì)

內(nèi)襯陶瓷耐磨管道具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)，作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。一、冶金、電力行業(yè)冶金、電力行業(yè)輸送煤粉，灰渣，泥漿，石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道，具有高耐磨，壽命長，安裝方便，經(jīng)濟(jì)效益顯著的優(yōu)點(diǎn)。二、礦山、煤炭行業(yè)（1）礦山：礦山充填，精礦粉和尾礦運(yùn)送對管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道使用壽命不到一年，改為內(nèi)襯陶瓷耐磨管道可使壽命提高5倍左右。（2）煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長

氧化鋯珠是一種高強(qiáng)度、惰性、堅(jiān)硬、完美、精細(xì)的球狀顆粒。在涂料中應(yīng)用，可以降低成本、增加固含量、提供性能和改善工藝操作條件。降低粘度、增加流動性與其它不規(guī)則形狀的填料相比，鋯珠像軸承間的鋼珠般容易滾動。鋯珠有比重大，易滾動，動能大，因此降低了配方粘度、增加了流動、改善了噴涂性。更高的填充量、降低成本和其它形狀的填料相比，鋯珠具有最小的表面積體積比，可以降低樹脂的用量，增加填料的用量，而且體積較小的微球填充了體積較大的微球間的空隙，就增加了固含量，降低VOC，同時(shí)也降低了成本。硬且耐磨鋯珠硬度高且耐磨，使得最終油漆涂料表面堅(jiān)硬并且耐刮擦。持久如新的表面，讓您省卻了維護(hù)和重涂的成本和時(shí)間。如果使用

滾筒包膠復(fù)合板，一般為橡膠陶瓷二合一復(fù)合板，使用的膠水也多為粘接皮帶用的專用膠水。一般在粘接前，先將滾筒表面以及橡膠內(nèi)表面進(jìn)行除銹、除油以及打磨處理，然后將復(fù)合板進(jìn)行預(yù)軟處理，壓彎軟化；最后將膠水混勻，涂抹到攪拌內(nèi)側(cè)等稍微粘稠后，在進(jìn)行第二次的涂抹，等到第二次有粘稠感后，將復(fù)合板整齊的按壓到滾筒上，靜置幾分鐘后，用木槌均勻敲擊復(fù)合板，趕出其中的氣泡；重復(fù)上述操作兩次，最后用細(xì)繩或者鐵絲，纏繞固定好復(fù)合板，靜置24小時(shí)后，便可正常進(jìn)行使用。