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90度和120度的耐磨陶瓷彎頭在工業(yè)中常常用到，做這種耐磨陶瓷彎頭時(shí)要注意接口處的處理，尤其是管徑比較小的管道，如果處理不好，會(huì)造成物料流動(dòng)速度受到影響減慢，而且不耐磨，突出的部位容易先被磨穿，影響整個(gè)管道的使用壽命。90度和120度的耐磨陶瓷彎頭是用膠粘劑將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，管徑超過(guò)900mm可以使用平板，就是正方體，小于900mm要使用梯形板。另外因?yàn)槭怯媚z粘劑粘貼氧化鋁陶瓷片，所以長(zhǎng)期的使用環(huán)境不得超過(guò)250度，否則容易引起陶瓷片脫落。90度和120度的耐磨陶瓷彎頭一般是蝦米節(jié)的形式，逐漸形成一個(gè)弧度。如圖所示

有個(gè)做油漆涂料的客戶，原來(lái)用玻璃珠做研磨介質(zhì)，現(xiàn)在打算換成氧化鋯珠，但不知道如何選擇合適的，也不知道換了之后的效果怎么樣。結(jié)合理論和實(shí)際應(yīng)用，我們將兩種球做一個(gè)對(duì)比：1、玻璃珠的密度是2.5g/cm3，氧化鋯珠65含量的是4.0g/cm3,95含量的是6.0g/cm3，密度越大，單位體積重量就越大，研磨效率就越高。2、玻璃珠與氧化鋯珠韌性相比，玻璃珠不如65氧化鋯珠，65氧化鋯珠不如95氧化鋯珠，韌性越大，高速運(yùn)轉(zhuǎn)越不容易碎珠。3、玻璃珠與氧化鋯珠磨耗相比，玻璃珠的磨耗最大，跟氧化鋯珠不在一個(gè)級(jí)別上，對(duì)物料的品質(zhì)也影響最大，像食品級(jí)和化妝品以及藥品級(jí)物料研磨只能采用氧化鋯珠。4、氧化鋯珠與玻璃

最近有客戶咨詢耐磨陶瓷微珠，說(shuō)是添加到涂料里面。下面我們一起來(lái)了解下這個(gè)產(chǎn)品：小粒徑的耐磨陶瓷珠稱(chēng)之為耐磨陶瓷微珠，尺寸有0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm等，具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)污染等優(yōu)異特性。將耐磨陶瓷微珠添加在涂料里，有諸多優(yōu)勢(shì)：1、能夠提供自由流動(dòng)和防結(jié)塊性能，這些性能將促進(jìn)順暢的靜電噴涂和流化床涂裝。2、能提供流變控制性能，控制邊緣覆蓋、流掛及滴落。3、能起到抗沉降、抗流掛、金屬鱗片定向排列、防腐蝕、耐潮的作用。4、使涂層的耐磨性能提高，同時(shí)硬度也會(huì)提高。

造成球磨機(jī)耐磨陶瓷襯板（襯磚）脫落的原因有很多：1）耐磨陶瓷襯板（襯磚）直斜比不合理，造成襯板間隙太大，磨料時(shí)易進(jìn)粉塵。曾經(jīng)有一個(gè)客戶咨詢過(guò)這樣的問(wèn)題，他鑲的球磨機(jī)內(nèi)襯全是用的直板，板厚只有25mm,純直板要圍成一個(gè)圓筒狀，而且球磨機(jī)直徑只有1.2m，本身形不成一個(gè)閉合的筒狀，因此很容易脫落。2）膠粘劑質(zhì)量差，尤其是干磨時(shí)對(duì)球磨機(jī)內(nèi)壁沖擊很大，必須用好的耐磨陶瓷膠，如果用水泥替代，很容易出現(xiàn)耐磨陶瓷襯板（襯磚）脫落的現(xiàn)象。3）所用耐磨陶瓷襯板（襯磚）不合格。產(chǎn)品質(zhì)量不合格，結(jié)果可想而知。4）鑲磨技術(shù)工人在施工時(shí)經(jīng)驗(yàn)不足或技術(shù)不到位，造成局部陶瓷襯板（襯磚）脫落。球磨機(jī)耐磨陶瓷襯板（襯磚）局部修