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蓄熱球的使用非常廣泛，它在化工業(yè)已經(jīng)成為了不可缺少的產(chǎn)品，具有重?zé)€(xiàn)收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn)。蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠(chǎng)蓄熱式臺(tái)車(chē)爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。蓄熱球分實(shí)心球和凹凸開(kāi)孔球，凸凹溝槽開(kāi)孔蓄熱瓷球具有強(qiáng)度高、耐磨損;導(dǎo)熱率和熱容量大、蓄熱效率高;熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時(shí)不易破裂等優(yōu)點(diǎn)。凸凹溝槽開(kāi)孔蓄熱瓷球特別適用與空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼

作為應(yīng)用于水泥粉磨系統(tǒng)的一種新型耐磨材料，陶瓷研磨球具有節(jié)能降耗的顯著優(yōu)勢(shì)。他和鋼球有那些區(qū)別呢？一、物理性能高鉻鋼球陶瓷研磨球密度（g/cm3）7.6-7.83.6-3.8堆積密度（t/cm3）4.52.2硬度（莫氏）6.89.0破碎率（‰）<5<5磨耗（g/kg.h）0.180.09二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)1、節(jié)電降低磨機(jī)裝載量20%，磨機(jī)主機(jī)電流降低20%以上，噸水泥節(jié)電15%以上。2、降溫減燥磨內(nèi)溫度降低20%以上，磨機(jī)噪聲降低3、耐磨陶瓷研磨球的磨耗是鋼球的50%4、提質(zhì)提高粉磨效率，改善水泥性能，顆粒級(jí)配更加合理，3-32μm顆粒含量提高2%以上，顆粒球形度提高，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量下降1-2%，水

惰性瓷球按鋁含量可以分為普通瓷球，低鋁瓷球，中鋁瓷球和高鋁瓷球，一般作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的支撐和覆蓋材料，可緩沖進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)液體和氣體對(duì)催化劑的沖擊，保護(hù)催化劑，并改善反應(yīng)器內(nèi)液體和氣體的分布。一、惰性瓷球的生產(chǎn)流程①根據(jù)吸水率、含鋁量、抗強(qiáng)度等要求進(jìn)行配方，然后球磨；②經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)和真空機(jī)制出生產(chǎn)惰性瓷球的泥條（期間要保證水分合適）；③進(jìn)行準(zhǔn)確泥條切割（泥條大小和要生產(chǎn)的惰性瓷球規(guī)格相當(dāng)），選擇擠壓成形工序?qū)ζ溥M(jìn)行準(zhǔn)確成形；④半成品進(jìn)入烘干室或者自然陰干后裝入窯爐；⑤對(duì)惰性瓷球半成品進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)；⑥對(duì)成品進(jìn)行篩選、包裝。其中成型方式主要有半等靜壓（干袋法）成型、等靜壓成型和滾制成型。燒成窯爐主要

我們是生產(chǎn)氧化鋁陶瓷襯板的，但最近有接到客戶(hù)詢(xún)盤(pán)板狀剛玉的，現(xiàn)在簡(jiǎn)單介紹一下板狀剛玉與氧化鋁陶瓷襯板的區(qū)別。 板狀剛玉是一種純凈的、不添加任何添加劑而燒成收縮徹底的燒結(jié)剛玉，具有結(jié)晶粗大、發(fā)育良好的α- Al2O3晶體結(jié)構(gòu)，Al2O3的含量在99%以上。板片狀晶體結(jié)構(gòu)，氣孔小且閉氣孔較多而氣孔率與電熔剛玉大體相當(dāng)，純度高，體積穩(wěn)定性好，極小的重?zé)湛s，用以生產(chǎn)的耐火材料或澆注料，高溫處理后具有良好的熱震穩(wěn)定性和抗彎強(qiáng)度，但價(jià)格較其它氧化鋁高。板狀剛玉所制得耐火材料可以廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鑄造、陶瓷等行業(yè)。氧化鋁陶瓷襯板主要成分是Al2O3，添加少量添加劑燒結(jié)而成，具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、