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淄博贏馳陶瓷是一家主營生產(chǎn)銷售氧化鋁耐磨陶瓷,耐磨陶瓷復合板,耐磨陶瓷片,氧化鋁陶瓷球,氧化鋁蓄熱球,陶瓷耐磨彎頭的廠家  
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技術資訊

  • 三合一橡膠復合陶瓷襯板成功解決了混料筒粘料的難題2019.10.25
    2019-10-25
    某煉鐵廠1#燒結機在經(jīng)過擴容改造后,上料量大幅增加,使得筒壁粘料問題進一步突出,僅一個月就因清理混料筒粘料問題,發(fā)生了四次停產(chǎn)?;炝贤舱沉蠁栴}成為了制約燒結機生產(chǎn)過程中一道不可逾越的障礙,但隨著三合一橡膠復合陶瓷襯板的應用,該問題得到了有效解決。為徹底解決混料筒粘料這一難題,該煉鐵廠多次召開專題會議,并與贏馳陶瓷的專業(yè)技術人員進行多次技術交流。了解到我公司生產(chǎn)的這種三合一橡膠復合陶瓷襯板,不但能從襯板材料上解決混料筒粘料問題,同時還可從襯板的結構形式上增加成球率,有利于燒結礦的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。但因考慮到以前未使用過該產(chǎn)品,不知道其實際使用性能怎么樣,該公司組織相關技術人員,多次來工廠進行現(xiàn)場考
  • 磨煤機耐磨陶瓷襯板2019.10.23
    2019-10-23
    中速磨煤機筒體底部,由磨輥擠壓飛濺出來的粗顆粒物料的沖擊和最靠近靜環(huán)處的高溫高濃度粉體的沖刷非常嚴重。淄博贏馳根據(jù)多年的經(jīng)驗總結,通過兩種類型的磨煤機襯板完全解決中速磨筒體的防磨難題。一、針對磨筒體內(nèi)底部500mm-1500mm內(nèi)高度的區(qū)域,物料顆粒大、溫度高、風速快、磨損大,沖擊大的運行工況,采用燕尾形復合耐磨陶瓷襯板。將燕尾陶瓷固定到弧形鋼板上,陶瓷間距為零,內(nèi)壁光滑,壽命延長10倍。二、針對磨筒體重磨損以上的區(qū)域,采用5mm厚的耐磨陶瓷復合襯板。采用耐高溫無機粘膠加360°錯位粘接相結合的方式固定,縫隙相互錯開,保證內(nèi)壁光滑。磨煤機襯板有兩種裝配方式:一種是在現(xiàn)場安裝,這需要筒體較為平整
  • 影響耐磨陶瓷片強度的因素2019.10.21
    2019-10-21
    耐磨陶瓷片是一種應用非常廣泛的產(chǎn)品,它高硬度超耐磨的優(yōu)點在業(yè)界有口皆碑,那么,哪些因素會影響耐磨陶瓷片的強度。一、耐磨陶瓷片的預處理。很多廠家出于成本的考慮,省略了這一步或者縮短了耐磨陶瓷片的預處理時間,但往往節(jié)省成本的做法會直接導至成品耐磨陶瓷片強度下降,容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個道理。二、耐磨陶瓷片原料顆粒大小。耐磨陶瓷片原料制備的時候只有磨到足夠細度,才能保證成品的色澤,細膩度,好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感,而且排列緊密,致密性較強,密度大,耐磨陶瓷片強度也高。三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同,耐磨陶瓷片的最佳燒制溫度也不同,溫度過高,耐磨陶瓷片成型時間過短,耐磨
  • 耐磨陶瓷片在選粉機中的應用2019.10.18
    2019-10-18
    選粉機是閉路循環(huán)粉磨系統(tǒng)的重要組成設備,承擔著調(diào)節(jié)成品粒度的作用,它工作的可靠性影響到整條生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)。因礦渣磨損性和濕度均較大,選粉機清堵與更換磨損部件嚴重影響了選粉機正常生產(chǎn)。耐磨陶瓷襯片粘貼在選粉機下料溜槽中,可以很好的解決這個問題。耐磨陶瓷襯片材質(zhì)為微晶耐磨氧化鋁,經(jīng)1700多度高溫燒結而成,具有高硬度耐磨等特性,大量應用于建材、化工、冶金、電廠、礦山等行業(yè)粉磨系統(tǒng)的選粉機中。耐磨陶瓷襯片以粘貼方式固定,方便了安裝與更換工作,也減少了備件規(guī)格及數(shù)量,為用戶節(jié)約成本。其次,耐磨陶瓷襯片具有較好的耐磨性,表面較光滑,不刮料不帶料,能有效防止物料堵結,清堵也方便。耐磨陶瓷襯片已經(jīng)應用在多

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